EPDM – материал будущего

EPDM уплотнитель: характеристики и свойства материала

    5.0 Рейтинг 5745 Просмотров

EPDM (аббревиатура от этилен-пропилен-диенового каучука) – тип синтетического каучука, представляет собой эластомер, характеризующийся широким спектром применения. Класс включает каучуки, имеющие насыщенную цепь полиэтилена. Диенами, используемыми при производстве каучуков EPDM, являются дициклопентадиен (DCPD), этилиденнорборнен (ENB) и винилнорборнен (VNB). EPDM каучук тесно связан с этилен-пропиленовым каучуком. Этилен – пропиленовый каучук (ЭПК) представляет собой сополимер из этилена и пропилена, в то время как ЭПДК – это тройной сополимер из этилена, пропилена, и диенового компонента.

Определение EPDM и EPM

EPM – этилен-пропиленовый каучук.
EPDM – этилен-пропилен-диеновый каучук представляет собой полимер, состоящий из следующих макромолекул:

  1. Этен (также этилен), ненасыщенный углеводород из нефтяной промышленности.
  2. Пропен (также пропилен), бесцветный горючий газ, который также поступает из нефтепереработки.
  3. Диен, органическое соединение с двумя углерод-углеродными двойными связями. Выбор диена и количественного соотношения отдельных химических строительных блоков (мономеров) позволяет целенаправленно влиять на свойства этиленпропилендиенового каучука.

Содержание этилена составляет от 45% до 85%. Чем выше содержание этилена, тем выше возможности загрузки полимера, лучше перемешивание и экструзия. Перекисное отверждение этих полимеров дает более высокую плотность сшивки по сравнению с их аморфным аналогом. Аморфный полимер, также, хорошо обрабатывается. На обрабатываемость очень сильно влияет их молекулярная структура. Диены, обычно составляющие от 2,5 до 12% мас. в композиции, используют в качестве соагентов, которые обеспечивают устойчивость к нежелательной липкости, ползучести или тегучести во время конечного использования.

EPDM характеристики и свойства

Насыщенная молекулярная цепь приводит к таким свойствам как, погодо и озоностойкость, высокая термостойкость. Это связано с его хорошей химической стойкостью к полярным средам, в частности, для различных прокладок используемых при высоких температурах. В тоже время, сопротивление неполярным минеральным маслам – низкое.

Типичными сферами применениями EPDM являются изоляторы кабелей, прокладки на транспортных средствах, применяются как уплотнители в грязеочестных и вентиляционных системах, однако всё чаще заменяются современным TPE из-за сажности и быстрой истираемости. Отличительные характеристики EDPM, заключаются в том, что они устойчивы к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, – морозоустойчивы. Однако, дверные уплотнители, уплотнители для пластиковых окон и профилей ПВХ – плохо совместимы с EDPM, так как материал оставляет черные следы из-за присутствия сажи, кроме того, имеет небольшой срок службы (по сравнению с современными материалами на основе TPE) при изгибании и других механических воздействиях. А вот абсорбер маты и вкладыши для бассейнов из EPDM (для хлорированной воды) особенно подходят для этой цели, потому что они гибкие, не подвержены в этом случае механическому воздействию и трению с другими элементами. Существуют и другие области применения.

EPDM совместим с полярными веществами, например, огнеупорными гидравлическими жидкостями, кетонами, горячей и холодной водой, щелочами. Он несовместим с большинством углеводородов, таких как масла, керосин, ароматические вещества, бензин, а также галогенированные растворители. EPDM довольно устойчив к воздействию тепла, озона, пара и погоды. Это электрический изолятор.

EPDM может быть составлен так, чтобы максимально соответствовать определенным свойствам, зависящих сначала от доступных полимеров EPDM, а затем от используемых методов обработки и отверждения. Однако процедура изготовления довольно дорогостоящая и требует высокой точности и контроля при производстве, что достигается в очень редких случаях. EPDM доступны в диапазоне молекулярных масс (указанных в терминах вязкости по Муни ML (1+4) при 125 °C), различных уровней этилена, третьего мономера и содержания масла.

Физические свойства EPDM

В принципе, большое количество мономерных диенов может быть использовано для синтеза этилен-пропилен-диенового каучука. Это приводит к тому, что физические свойства и характеристики пластика различаются в зависимости от исходных материалов и предполагаемого использования. Свойства специальных каучуков иногда могут существенно различаться.

Таким образом, этилен-пропилен-диеновый каучук относится к пластмассам с относительно высокой плотностью. Как правило, он составляет до 1,4 г/см³, но варьируется в зависимости от используемых мономеров.

Механические свойства EPDM

Этилен-пропилен-диеновый каучук обладает высокой эластичностью. Следующий список дает краткий обзор наиболее важных механических свойств.

  • Напряжение при растяжении, предел прочности: 28 МПа
  • Плотность: Может составлять от 0,85 до > 2,00 г/см 3
  • Переменная прочность на разрыв: от 20 МПа до 28 МПа (1100 PSI)
  • Относительное удлинение при разрыве: ≥ 600%
  • Умеренная устойчивость к отскоку: – до 45%
  • Переменная твердость по Шору А – от 25° до 90°

Химические свойства EPDM

Этилен-пропилен-диеновые каучуки характеризуются высокой устойчивостью к большинству химических веществ. Таким образом, эластомер нечувствителен к спиртам, кетонам и сложным эфирам, а также к кислотам и щелочам. Только жиры и минеральные масла атакуют пластик. Также устойчивы к атмосферным воздействиям, озону и УФ-излучению.

Общая формула сополимера: [-CH2CH2-]n-[-CH(CH3)CH2-]m

Термические свойства EPDM

Благодаря своей химической структуре этилен-пропилен-диеновый каучук обладает довольно высокой термостойкостью. Следовательно, диапазон температур использования эластомера составляет от -60 ° С до + 160 ° С. Таким образом, “пластик” устойчив к водяному пару и горячей воде.

  • Коэффициент теплового расширения, линейный: 160 мкм/(м · К)
  • Максимальная рабочая температура: 160 °C
  • Минимальная рабочая температура: −60 °C
  • Температура стеклования: −58 °C

Производство EPDM

Существует два способа производства этилен-пропилен-диенового каучука:

  1. Синтез с использованием катализаторов Циглера-Натта, т.е. смешанных металлорганических катализаторов, полученных из хлорида магния, тетрахлорида титана, триэтилалюминия и внутренних и внешних доноров.
  2. Другая возможность – синтез с металлоценами.

В обоих случаях используются неконъюгированные диены, которые обеспечивают свободные двойные связи на боковых цепях полимера. В результате возможна последующая вулканизация как с пероксидом, так и с серой.

EPDM в отличии от TPE не сваривается, однако при потере определённых качеств может быть связан с самим собой или с другими материалами следующими способами:

  • Сварка горячим воздухом, термическое соединение перекрывающихся перемычек EPDM, которые сначала размягчаются с помощью воздуходувки горячего воздуха, а затем расплавляются.
  • Вулканизация с использованием специальных шовных лент, то есть крепления EPDM к металлам.
  • Клейкая лента для пленок EPDM или для склеивания с другими материалами, такими как металл, дерево и бетон; однако из-за своей молекулярной структуры EPDM сравнительно трудно связать с другими компонентами.

Применение EPDM

Этилен-пропилен-диеновый каучук является одним из самых универсальных эластомеров, доступных в настоящее время на рынке. Его нечувствительность к погоде, ультрафиолетовому излучению и значительным колебаниям температуры обеспечивает широкий спектр применения в быту, строительстве, в автомобилестроении, производстве литых деталей и в ремесленном производстве.

Часто используют в транспортных средствах для уплотнения багажника, уплотнителя капота и стёкол. Часто эти уплотнения являются источником скрипа или шума из-за движения двери к кузову автомобиля и возникающего трения между резиной EPDM и сопряженной поверхностью (окрашенный листовой металл или стекло). Этот скрип (шум) можно ослабить, используя специальные покрытия, которые наносятся во время изготовления уплотнителя. Такие покрытия также могут улучшить химическую стойкость EPDM каучука. Некоторые производители автомобилей также рекомендуют легкое применение силиконодиэлектрической смазки для защиты от атмосферных воздействий и снижения шума. Другие применения уплотнителя в автомобилях включают в себя шланги, соединители со шлангами из EPDM, а также трубки и прокладки.

EPDM каучук используется в уплотнителях для душевой кабины и шкафов купе, в дверях холодильных камер, поскольку он является изолятором, в пластиковых окнах, дверях, а также в торцевых уплотнениях промышленных респираторов, в автомобильно-окрасочных средах. Водопроводные трубы – шланги из этилен-пропилен-диенового каучука гарантируют хорошую устойчивость к давлению и атмосферным воздействиям, а также длительный срок службы. EPDM также используется в стеклянных каналах, радиаторах, шайбах, ремнях, электроизоляции, уплотнительных кольцах, коллекторах солнечных батареях и конусах динамика.

Он также используется в качестве среды для водостойкости в электрических кабельных соединениях, резинотехнических изделий, в модификации ударопрочной пластмассы, термопласты, вулканизаты и многие другие применения. Цветные гранулы EPDM смешиваются с полиуретановыми связующими веществами и растираются или распыляются на бетон, асфальт, просеиватели, плитку, дерево и т. д., Чтобы создать не скользкую, мягкую, пористую безопасную поверхность для влажных площадок, таких как бассейны и в качестве защитного покрытия оборудование для игр (предназначенное для уменьшения травм при падении).

EPDM по сравнению с аналогичными материалами

Помимо этилен-пропилен-диенового каучука, существует целый ряд других высококачественных эластомеров для широкого спектра применений. Самые известные включают в себя:

  • NBR – бутадиен-акрилонитрильный каучук (бутадиен-нитрильный каучук),
  • Viton – торговая марка для фторэластомеров,
  • SBR – бутадиен-стирольный каучук (Styrene Butadiene Rubber).

Каждый из этих пластиков обладает очень специфическими свойствами, поэтому перед использованием важно взвесить, какой эластомер лучше всего подходит для этой цели.

Сравнение EPDM и NBR

Акриловый бутадиеновый каучук (NBR) характеризуется очень высокой устойчивостью к смазочным маслам, в то время как устойчивость к топливу может быть достигнута только с помощью специальных присадок. NBR также не устойчив к полярным растворителям, таким как кислоты и щелочи. Поэтому NBR обычно используется, когда материал находится в постоянном контакте с маслом и другими жирами на основе минерального масла.

На холодостойкость эластомера могут влиять определенные добавки, но стойкость NBR к атмосферному воздействию и озону сравнительно низкая. Поэтому на открытом воздухе этилен-пропилен-диеновый каучук является гораздо лучшим выбором.

Читайте также:  Особенности подбора теплового оборудования для точек питания

Сравнение EPDM и Viton

Viton – это торговая марка очень универсального пластика. Он относится к классу фторэластомеров, так как они продаются под разными названиями разными производителями. В отличие от этилен-пропилен-диенового каучука, эти эластомеры непроницаемы для горячей воды, водяного пара и полярных растворителей, таких как кислоты и щелочи.

Таким образом, шланги из витона также не подходят для большинства тормозных жидкостей автомобилей. Однако Viton отличается от этилен-пропилен-диенового каучука высокой устойчивостью к минеральным маслам, топливам и смазочным материалам. Озоностойкость и атмосферостойкость витона сравнима с таковой у этиленпропилендиенового каучука.

Сравнение EPDM и SBR

Стирол-бутадиеновый каучук (SBR) является широко используемой и недорогой альтернативой этилен-пропилен-диеновому каучуку, который особенно подходит для использования внутри помещений. Атмосферостойкость и озоностойкость SBR значительно хуже в прямом сравнении с этилен-пропилен-диеновым каучуком, в то время как термостойкость несколько похожа. Однако SBR имеет очень низкую огнестойкость.

Как и этилен-пропилен-диеновый каучук, SBR также устойчив к большинству полярных растворителей, таких как кислоты, щелочи и вода, но непроницаем для минеральных масел и жиров. Если полный потенциал этилен-пропилен-диенового каучука не является существенным, SBR может быть недорогой альтернативой.

Резиновый уплотнитель EPDM

Резиновые профильные уплотнители (профиль уплотнительный) используются во множестве областей – например, где требуется как покрытие связанных с дизайном краев, так и требуемый эффект уплотнения. Как многолетний эксперт и поставщик услуг в области уплотнительных технологий, TM POLI предлагает заказать или купить стандартные и индивидуальные уплотнительные профили из EPDM, силикона, CR и TPE. Наши уплотнители изготавливаются методом экструзии, что обеспечивает большую гибкость с точки зрения возможных геометрий, форм и комбинаций материалов.

Положитесь на качество напрямую от производителя. TM POLI поставит вам экструдированные уплотнители любого типа.

  • Полый трубчатый уплотнительный профиль.
  • Профиль в форме туба.
  • Массивные сплошные профили.
  • U-образный уплотнительный профиль.
  • П-образный уплотнитель.
  • D-профильное уплотнение.
  • Складной уплотнитель (флиппер).
  • Квадратный профильный уплотнитель и другие.

Мы также предлагаем вам многокомпонентные варианты, которые доступны в виде классических жестких и мягких резиновых профилей или в виде профильных уплотнений из комбинации твердых резиновых профилей и геометрических деталей, выполненных из губчатой ​​резины. Мы также рады проконсультировать вас по нашим материалам CR и TPE. Выбор правильного материала зависит от предполагаемого использования уплотнительных профилей – пожалуйста, свяжитесь с нами, POLI найдет оптимальное решение для вас.

Уплотнитель EPDM для разных задач

Резиновые профильные уплотнители используются не только в качестве средств защиты кромок или для герметизации движущихся элементов, таких как окна, двери или автомобильная дверь. При необходимости уплотнительные профили могут также обеспечивать теплоизоляцию и защиту от шума, защищать от сквозняков, пыли и грязи или даже служить антикоррозийными профилями. Что касается намеченной цели, мы с вами будем тесно сотрудничать. Если, например, должны быть установлены более мягкие или более тонкие профили, мы будем, насколько это позволяет геометрия уплотнительного профиля и есть необходимость, работать с применением пластиковых нитей в качестве средства для снятия натяжения. В результате во время сборки избегают образования складок или волн.

Для выполнения сложных задач профили можно флокировать, покрывать или даже снабжать термоплавким клеем или самоклеющейся пленкой. Кроме того, наши уплотнительные профили соответствуют требованиям к PMMA-совместимым материалам, когда речь идет о предотвращении растрескивания под напряжением на пластиковых дисках.

Уплотнитель EPDM купить от производителя

Мы разрабатываем и поставляем профильные уплотнители из EPDM, силикона и TPE для широкого спектра отраслей промышленности. Для наружного применения уплотнители должны выдерживать большие нагрузки. Здесь показатель качества уплотнительной полосы определяется исключительно атмосферостойкостью. На функциональность не должны влиять холод, жара, влага, озон и солнечный свет. Так что уплотнительный профиль из EPDM может выдерживать перепады температур, ультрафиолетовые лучи и другие внешние воздействия.

Большое количество резиновых уплотнительных профилей приварено к кольцам и рамам или разделены на секции. Как для оконных, так и для фасадных конструкций, для строительства теплиц и оранжерей, для строительства домов на колесах и транспортных средств, для технологий вентиляции и кондиционирования воздуха, а также для изготовления контейнеров, помимо бесконечных резиновых профилей, требуются шнуры, профильные прокладки, которые изготавливаются в виде рамных прокладок с помощью угловой вулканизации.

Если вы хотите купить уплотнитель EPDM от TM POLI и не уверены, какой размер и уплотнитель вам нужен, то рекомендуем в первую очередь связаться с нами, запросить образец или прислать нам эскиз, – если его нет в нашем каталоге, мы можем изготовить уплотнитель для Вас на заказ.

EPDM, EPR

EPDM, EPR Этиленпропиленовый каучук. Это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители) и очень эластичный при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

  • Данные применимые к уплотнениям, уплотнительным кольцам, и гидравлическим шлангам (не только, конечно):
Нижний предел-55°С
Верхний предел+125°С
Верхний предел (с добавлением специальных компонентов)+150°С

EPDM. Подробнее

EPDM – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. EPDM наполнен сажей и потому непригоден для электроизоляции.
EPDM обычно черного цвета.

Свойства

EPDM обладает благоприятными механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения: от -50 o С до +150 o С (горячий пар до +180 o С). Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. EPDM абсолютно нестоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение размягчителей допускает также применение в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для этой цели применения необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.

Данные устойчивости

Хорошая устойчивостьСредняя устойчивостьНизкая/нулевая устойчивость
Горячая вода и горячий пар до +180 o ССиликоновые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание)
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD-R без добавок минер. маселАлифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин)
Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щелочиМинеральные масла и жиры
Большое количество органических и неорганических оснований и кислотАроматические и хлорированные углеводороды
Солевые растворы и окисляюще действующие средыРастительные и животные масла и жиры
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFC (гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел)Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
Большое количество растворителей (напр., алкоголь=спирты, кетоны, сложный эфир)Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S
Тормозные жидкости на гликолевой основе

Область применения

Основная область применения EPDM – это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке смазывать силиконовыми жирами).

Преимущественное применение:
– специальные детали для моющих установок;
– штоковые и поршневые уплотнения;
– кольца круглого сечения;
– уплотнения для тормозных систем автомобилей.

LANXESS строит крупнейший в мире завод EPDM

10 сентября 2012 | Новость прислал icbiz

• Общий объем инвестиций – 235 млн. евро
• Мощность – 160 000 тонн в год
• Запуск завода в 2015 году
• Самый крупный инвестиционный проект концерна LANXESS в Китае на сегодняшний день
• Будет создано около 200 новых рабочих мест
• Производство на основе экологичных технологий Keltan ACE
• LANXESS проводит первый “День Мобильности” в Шанхае

г. Шанхай / г. Леверкузен – LANXESS строит в Китае крупнейший в мире завод по производству синтетического каучука EPDM (СКЭПТ). Немецкий концерн специальной химии инвестирует 235 млн. евро в строительство завода в г. Чанчжоу (провинция Цзянсу). На сегодняшний день это самый крупный инвестиционный проект концерна LANXESS в Китае.

Мощность нового завода составит 160 тысяч тонн в год. Благодаря инвестициям концерна LANXESS будет создано до 200 новых рабочих мест. Запуск завода запланирован на 2015 год. Получены все необходимые документы и разрешения.

После успешного приобретения и объединения с DSM Elastomers в 2011 году, концерн LANXESS является ведущим в мире поставщиком EPDM-каучуков (каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, СКЭПТ). Продукция компании поступает на рынок под торговой маркой Keltan. В ближайшие годы ожидается увеличение мирового спроса на EPDM-каучуки более чем на четыре процента в год. Между тем в Китае спрос на эту же продукцию увеличится предположительно на восемь процентов в год, и увеличение спроса будет вызвано, прежде всего, потребностями автомобильной и строительной отраслей промышленности. Таким образом, в ближайшем будущем Китай останется крупнейшим импортером EPDM-каучуков.

«С помощью завода мирового масштаба в Китае, мы укрепляем нашу глобальную базу EPDM-каучуков, чтобы еще быстрее снабжать наших клиентов продукцией премиум-класса», – сказал председатель совета директоров концерна LANXESS Аксель К. Хайтман на церемонии закладывания первого камня завода.

«Этот завод также является третьим крупным инвестиционным проектом нашего концерна по производству каучука в Азии и укрепляет наши позиции в качестве ведущего в мире поставщика синтетического каучука», – добавил Хайтман.

В первом квартале 2013 года концерн LANXESS запускает завод мирового масштаба по производству бутилового каучука на острове Юронг в Сингапуре, а 11 сентября текущего года на соседней территории начнется строительство завода по производству высокоэффективных неодимовых бутадиеновых каучуков.

Новый завод по производству EPDM-каучука будет расположен в широко известном Индустриальном парке на реке Янцзы (г. Чанчжоу), что обеспечивает отличные возможности как для хранения, так и для загрузки продукции на корабли. Этилен и пропилен, основное сырье для концерна LANXESS, будет поставляться с завода по переработке метанола в олефины (MTO). Завод в настоящее время находится на стадии строительства. Процесс переработки метанола в олефины – это новый способ получения этих ключевых сырьевых материалов, которые обычно производятся на нефтеперерабатывающих заводах. На этапе строительства на производственной площадке будут задействованы до 2000 человек.

Концерн LANXESS уже активно действует на производственной площадке в г. Чанчжоу. Идет строительство завода по производству химической продукции для обработки кожи. Объект представляет собой завод мощностью до 50 тысяч тонн в год. Общий объем инвестиций составил 30 млн. евро. Запуск завода запланирован на первую половину 2013 года. Он будет производить химическую продукцию концерна LANXESS премиум-класса для обработки кожи для китайского рынка. Эта химическая продукция будет использоваться в различных целях: при дублении, крашении и отделке. Будет создано около 100 новых рабочих мест.

Экологичные технологии Keltan ACE

Концерн LANXESS будет использовать технологии Keltan ACE для обеспечения экологически безопасного производства на своем новом заводе. По сравнению с традиционной технологией, технология катализаторов Keltan ACE уменьшает расход электроэнергии при производстве и, благодаря высокой активности катализатора, не требует его извлечения. Кроме того, процесс дает возможность производить новые марки EPDM-каучука, такие как маслонаполненный EPDM-каучук и специальный высокомолекулярный EPDM. Новый завод будет производить в общей сложности десять премиум марок EPDM-каучуков с учетом потребностей клиентов в Китае.

Концерн LANXESS уже выпускает EPDM-каучуки на других производственных площадках в г. Гелен (Нидерланды), г. Марль (Германия), г. Ориндж (США) и г. Триунфо (Бразилия), общая мощность которых составляет 320 тысяч тонн в год. В 2013 году концерн LANXESS планирует перевести 50 процентов общих производственных мощностей завода в г. Гелен на технологию Keltan ACE.

Чаще всего EPDM-каучуки используются в автомобильной промышленности: как уплотнительный материал для герметизации дверей и для производства стеклоочистителей. По оценкам концерна LANXESS, в каждом автомобиле используется около семи килограмм EPDM-каучука. Продукт также используется в производстве пластмасс, кабельно-проводниковой продукции, в строительной промышленности и при производстве присадок к маслам. Среди свойств EPDM-каучука можно назвать очень низкую плотность, высокую теплостойкость, стойкость к окислению, химическим веществам и погодным условиям, а также хорошие электроизоляционные свойства.

С конца прошлого года концерн LANXESS производит EPDM-каучуки из этилена на биооснове и продает его под брендом KeltanEco. Концерн LANXESS использует этилен, который поставляет компания Braskem S.A. По сравнению с этиленом из нефтяного сырья, этилен от Braskem производится путем дегидратации этанола из сахарного тростника.

Китай – ключевой регион для концерна LANXESS

Китай является ключевым регионом в стратегии глобального роста концерна LANXESS. В 2012 году концерн рассчитывает достичь в Большом Китае (материковый Китай, Гонконг, Тайвань и Макао) объема продаж более миллиарда евро. На десяти производствах, расположенных в Большом Китае, представлены все 13 бизнес-подразделений концерна LANXESS, общий штат сотрудников которых составляет около 1000 человек.

Впервые 6 сентября в Шанхае концерн LANXESS организовал и провел «День Мобильности». Под девизом «Экологичные технологии во имя будущего Китая», компания продемонстрировала свою новейшую продукцию, ориентированную на «Зеленую мобильность».

Около 400 участников-представителей промышленных и научных сообществ и ассоциаций обсудили такие темы, как «Зеленые шины», легкий пластик, экологичная обработка кожи, технические каучуки и технологии аккумуляторов.

Отличие бутил каучука пленке EPDM мембраны от жидкой резины

А вот так выглядит чаша пруда на жидкой резине:

Пленка ПВХ, Бутилкаучкук, EPDM мембрана Гидроактив (жидкая резина)
При монтаже остаются складки, загибы не полностью закрываются полости водоема.Поверхность гладкая, полностью придает облегающую форму чаши водоема.
Срок эксплуатации 50 летСрок эксплуатации 15-20 лет
Нет возможности декорировать полностью чашу водоема. Камень после зимы скатывается на дно и открываются берега чаши не задекорированные.Возможность декорировать чашу водоема от дна до берегов.
Нет возможности предать стенам чаши водоема угол 65 градусов. Только пологий 45 градусов для того чтобы хоть как-то задекорироватьЛюбой градус угла стен чаши водоема. Соответственно можно сделать глубокую чашу водоема при небольших размерах пруда
Не износостойкий. При купании есть большая вероятность повредить пленку.Износостойкий. Возможность купаться и мыть лошадей.
При повреждении пленки необходимо полностью спускать водоем, чистить дно, разбирать пленку и заменять порвавшуюся часть. Практически полностью реконструкция пруда, что влечет за собой большие финансовые затраты и время.При повреждении чаши обработанной жидкой резиной. Возможность локального ремонта за 15 минут. Сравнимо с ремонтом шины автомобиля.
После зимы при понижении уровня воды в чаши водоема открываются борта не задекорированной пленкой. На пленку гальку не возможно приклеить.При понижении уровня воды борта чаши остаются приятными для взгляда. Так как они задекорированы галькой.
Чаши либо овальной либо круглой формы, или в форме восьмерки.Возможность придаче чаши самого сложного изгиба. Возможность выполнить самый сложный дизайнерский каприз.
Нет возможности устройства много ярусности чаши водоема и ступенек.Любая ярусность, Любое количество ступенек
Цена 550 рублей м2. Пленка продается в рулонах. (никто рулон не будет отрезать если необходимоЦена 410 рублей м2. Количество жидкой резины ровно столько сколько необходимо на чашу
дополнительно несколько метров)водоема.
Работа по монтажу пленки дешевлеРабота по нанесению гидроизоляции чаши водоема дороже.
Пленка выступает на берег в нахлест. Есть необходимость декорировать берег. Доп. Затраты.Возможность нанесение гидроизоляции до края чаши водоема.

Пример на бутилкаучуке мембране:

Пример «Жидкая резина»

Хотите получить консультацию или сделать заказ?

Нет ничего проще! Просто позвоните нам по телефону

Мы с удовольствием ответим на все интересующие Вас вопросы.

Заявка на расчет строительства

Для этого перейдите в раздел цены, где сможете самостоятельно расчитать стоимость. Внимание! Вы можете получить скидку до 10% на все виды услуг!

ЭПДМ-мембраны: преимущества и недостатки гидроизоляционной продукции

Гидроизоляционные ЭПДМ-мембраны, представленные на строительном рынке России уже около 50 лет, пользуется неизменной популярностью у потребителей. Это достаточный срок, чтобы сделать вывод о качестве и характеристиках продукта. Данный материал изготовлен на основе синтетического каучука и применяется преимущественно в качестве мягкой кровли.

Кроме того, его используют для гидроизоляции различных сооружений, таких как тоннели, водохранилища, каналы и т. д.

Состав

Приблизительно третью часть состава мембраны занимает каучук ЭПДМ. От него зависят основные свойства продукта. Шестьдесят процентов сажи позволяют материалу быть устойчивым на разрыв и сопротивляться ультрафиолетовым лучам. Глина дает огнеупорные качества, а наличие вулканизаторов отвечает за эластичность и долговечность в процессе эксплуатации. Технологические масла, находящиеся в составе, делают материал достаточно упругим.

ЭПДМ-мембраны могут быть произведены из композитных материалов. Они отличаются несколькими слоями покрытия с основанием из битумного полимера. Чтобы изделие было более прочным, его армируют сеткой из полиэстера. За счет этого материал становится морозоустойчивым, поэтому его можно использовать в регионах с любым климатом. Все сырье проходит жесткую сертификацию, продукция производится с использованием современных технологий.

Характеристики и основные преимущества

Одним из основных преимуществ, обуславливаемых популярность данного вида гидроизоляционных материалов, является их низкая цена. Другие виды мембран стоят на порядок дороже. Кроме того, продукт обладает высокой прочностью. Сроком службы изделий с сохранением их основных свойств считается период около 50 лет. Данный временной промежуток проверен на практике.

Мембраны устойчивы к воздействию серьезных перепадов температур, ультрафиолета и озона. Они не теряют своих качеств, даже находясь под прямыми солнечными лучами в течение длительного времени, не трескаются и не деформируются. Температурный диапазон, в рамках которого можно эксплуатировать изделия, составляет от -60 до +100 градусов. Также при применении ЭПДМ-мембран можно использовать любые типы солнечных батарей.

Кроме того, нельзя не отметить эластичность материала. Он способен сохранять контуры опоры даже при воздействии серьезного веса, не рвется и не повреждается при усадке здания в процессе его эксплуатации. Мембраны достаточно стойко переносят внешние воздействия, практически не истираются, являются огнестойкими, нетоксичными и экологичными. Вес полотна, имеющего толщину 0,045/1,14 миллиметров, составляет всего 1,4 килограмма на квадратный метр.

Монтаж мембран данного вида достаточно прост, он может проводиться в любое время года. Материал выпускается в широких рулонах максимального размера 60х15 метров. После укладки изделий они склеиваются с помощью двухстороннего скотча. В процессе монтажа не нужно удалять старый слой битума. Существует несколько вариантов крепления мембран.

Материал можно применять на любых видах крыш, уклон не имеет значения. Его размер можно подогнать под площадь основы. Кроме того, изделия идеально подходят для укладки с «зеленой кровлей», не разрушаются от воздействия прорастающих корней. С применением ЭПДМ-мембран достигаются водонепроницаемость и чистота кровельного покрытия.

Недостатков у данного продукта не так много. Главным минусом считается применение клея при укладке, так как наличие такого шва способно снизить прочность материала.

Разновидности и производители

Современный рынок стройматериалов предлагает ЭПДМ-мембраны производства нескольких компаний. Они имеют некоторые отличия, выражающиеся в ценовой категории и характеристиках. Среди видов можно выделить однослойные и многослойные материалы.

Одной из особенностей многослойных изделий считается то, что слой битума при условии его расплавления до жидкого состояния можно использовать вместо клея.

Одним из популярных видов являются однослойные ЭПДМ-мембраны Firestone. Они армированы сеткой, огнестойки. Все рулоны имеют ширину 15 метров, длина при этом может составлять до 61 метра. Отличительными особенностями материала являются стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, озона и перепадам температур. Изделия износостойкие и экологичные, их можно удлинять в процессе укладки.

ЭПДМ-мембраны Giscolene также являются однослойными. Они изготовлены из пропилена, этилена и диена. Ширина полотен может варьироваться от 1,5 до 20 метров, а толщина – от 0,5 до 4 миллиметров. Материал не пропускает воздух и влагу, обладает звукоизолирующими свойствами, спокойно переносит нагревание, изменение температурных показателей, воздействие химикатов. Благодаря своей универсальности он может использоваться на крышах любого вида.

«Эластокров» по своим свойствам напоминает мембраны Firestone. Их толщина составляет 1,4 миллиметров, ширина – от 3 до 4,5 метров. Данный материал появился на рынке не так давно. Главным отличием мембраны «Карлайл» является то, что для ее склеивания можно применять не только клеи, но и герметик, мастику и самоклеящиеся ленты. Толщина рулонов – от 1,5 до 2,3 миллиметров, а ее ширина может составлять от 6,1 до 18,3 метров при длине рулонов 30-61 метр.

Применение

ЭПДМ-мембрана используется в случаях, когда гидроизоляцией нужно охватить большие площади помещения, и при этом работа должна быть выполнена максимально быстро и качественно. Большей частью она применяется для работ с кровельными покрытиями. Если материал использовать для прудов и водоемов, можно не беспокоиться о безопасности его обитателей. За счет этого он завоевал огромную популярность в данной области применения, практически вытеснив другие аналогичные изделия.

Применение данных мембран для гидроизоляции водоемов имеет свои особенности. Самый простой вариант – использование единого полотна. Также работы можно проводить посредством склеивания полотен между собой, что является гораздо более трудозатратным процессом.

ЭПДМ-мембраны достаточно часто используются для оборудования слива в банях. Такой вариант проведения работ считается наиболее экономичным.

Типы кровельных систем

Можно выделить несколько видов кровельных систем, с которыми можно применять ЭПДМ-мембраны:

  • балластная система;
  • механическая система;
  • система с полным приклеиванием материала.

Применение балластной системы целесообразно в случаях, когда уклон крыши может доходить до 1: 6. Особенно хорошо он проявляет свои свойства и экономичность при работе с плоскими кровлями. Материал отлично подходит для гидроизоляции бетонных оснований.

Согласно технологии, изделие следует аккуратно уложить на поверхность. Закрепление выполняется по периметру и на тех участках, где мембраны прилегают к вертикальным плоскостям. Чтобы соединить стыки, их нужно склеить специальной лентой. Для того чтобы защитить материал от ветра, необходимо обеспечить балласт, в качестве которого могут выступать блоки из бетона, тротуарная плитка, щебень и другие элементы. В балластных крышах ЭПДМ-мембраны применяются чаще всего.

Их использование дает возможность создания прочной кровли, готовой к дополнительным нагрузкам.Также использование данной системы актуально в случаях, когда поверхность несет пешеходную нагрузку. Это могут быть веранды с выходом на крышу, смотровые площадки и другие конструкции. Вариант идеален для применения в суровых климатических условиях.

Механическая система используется, когда уклон кровли составляет не более чем 1: 3. Ее применяют на слабых несущих конструкциях, скатных кровлях и в других случаях, где не рекомендовано создание балластной системы. В данном случае полотна располагаются свободно, их закрепление происходит с помощью специальных саморезов.

Третий вид системы подходит для крыш, имеющих любой угол наклона. Она подходит для конструкций, несущая способность которых ограничена, и для крыш, имеющих сложные очертания и подверженных серьезным ветровым нагрузкам. В этом случае мембраны сначала соединяются между собой, а после этого укладываются на поверхность, где фиксируются с помощью специального монтажного клея. Эта система является наиболее легкой и ветроустойчивой.

Этапы работы

Прежде всего, перед укладкой ЭПДМ-мембран необходимо подготовить основание. Его следует тщательно очистить от мусора и загрязнений, а также просушить. Для этих целей можно использовать праймер.

Затем наступает черед подготовки самого материала. Его нужно раскатать и дать отлежаться некоторое время. После этого можно приступать к укладке, стараясь избегать образования складок, проклеивая швы, а также аккуратно фиксируя материал.

Проведение ремонта

Бывают ситуации, когда ЭПДМ-мембранам может потребоваться ремонт. В таком случае лучше обратиться к профессионалам, так как для проведения работ необходимо специальное сварочное оборудование. Специалисты советуют полностью менять гидроизоляционные материалы на поврежденных участках. Если это делать частично, нужно стараться максимально охватить те места, где снимается кровля.

Если кровельное покрытие сильно повреждено, либо истекает срок его эксплуатации, может быть необходим капитальный ремонт. Это гораздо более трудоемкий процесс, поскольку он требует замены кровельного «пирога», теплоизоляторов, пароизоляторов и водостоков.

В некоторых случаях приходится менять даже кровельную стяжку и парапеты. Лучшим решением будет полное удаление старого покрытия, так как в его остатках скапливается влага, наличие которой может повредить новый слой гидроизоляции.

В следующем видео вас ждет инструкция по склейке ЭПДМ-мембраны.


Что такое EPDM крошка ?

Окончательная цена только после согласования с Менеджером !

  1. Пост оплатные работы без аванса
  2. Работы авансом с отсрочкой на N время
  3. Предоплатные работы
  4. Работа с росрочкой по оплате
  • Вопрос
  • Ответ
  • Вопрос
  • Ответ

Что такое EPDM крошка ? Это гранулы, получаемые из EPDM резины.

Характеристики EPDM резины

EPDM резина устойчива к износу, благодаря чему и имеет широкое применение в строительстве. Она применяется в промышленности тоже, часто встречается и в бытовой технике.

При сравнении EPDM резины с другими материалами, то становится очевидным, что она является одной из самых стойких. Ее плотность составляет от 0,85 до 0,87 г/см³

EPDM резина стойкая к химическим агрессивным средам, неорганическим кислотам, солям, спирту, пару и морской воде, чистящим средствам, сложным кетонам.

EPDM, EPR Этиленпропиленовый каучук. Это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители). Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

  • Данные применимые к уплотнениям, уплотнительным кольцам, и гидравлическим шлангам (не только, конечно):
Рабочая температура:EPDM, EPR
Нижний предел-55°С
Верхний предел+125°С
Верхний предел (с добавлением специальных компонентов)+150°С

EPDM – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука.

EPDM обладает благоприятными механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения: от -50 o С до +150 o С (горячий пар до +180 o С). Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, погодному воздействию и стиранию. EPDM абсолютно нестоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение размягчителей допускает также применение в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для этой цели применения необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.

Данные устойчивости

Хорошая устойчивостьСредняя устойчивостьНизкая/нулевая устойчивость
Горячая вода и горячий пар до +180 o ССиликоновые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание)
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD-R без добавок минер. маселАлифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин)
Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щелочиМинеральные масла и жиры
Большое количество органических и неорганических оснований и кислотАроматические и хлорированные углеводороды
Солевые растворы и окисляюще действующие средыРастительные и животные масла и жиры
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFC(гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел)Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
Большое количество растворителей (напр., алкоголь=спирты, кетоны, сложный эфир)Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S
Тормозные жидкости на гликолевой основе

Область применения

Основная область применения EPDM — это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке смазывать силиконовыми жирами).

Преимущественное применение:
— специальные детали для моющих установок;
— штоковые и поршневые уплотнения;
— кольца круглого сечения;
— уплотнения для тормозных систем автомобилей.

Основные физико-механические характеристики EPDM

Читайте также:  Ошибки выбора кровельного сланца
Ссылка на основную публикацию