Что такое промышленные полы

Промышленные полы

В нынешние времена промышленные полы имеют идеально ровную, почти зеркальную поверхность. Вместе с тем, они очень прочны. Эта характеристика выбирается исходя из назначения помещения, и варьируется подбором марки бетона. Дополнительно прочностные характеристики, а также другие эксплуатационные свойства, достигаются применением различных финишных материалов и способов отделки.

Основные свойства и характеристики

Применение поверхностных упрочнителей (топпингов) повышает не только прочностные свойства, но и изностойкость промышленных полов, продлевая срок их службы и обеспечивая противыпылевые свойства покрытия. Подбором топпинга можно придать поверхности и другие необходимые свойства – химическую стойкость, ударную устойчивость, и другие.

Все параметры промышленного пола закладываются на этапе проектирования здания в зависимости от его назначения и интенсивности эксплуатации.

Основными параметрами, которые закладываются при изготовлении полов, являются следующие:

  • Устойчивость к истирающим и термическим воздействиям.
  • Химическая инертность при воздействии агрессивных веществ.
  • Устойчивость к воздействию ударных нагрузок.
  • Поверхность должна быть противоскользящей.
  • Простота обслуживания и уборки.
  • Долговечность.
  • Притягательный внешний вид.

Кроме перечисленных выше, заказчик может предъявить и другие специальные требования к полам, современные технологии позволяют выполнить любой разумный каприз. Но это уже другие деньги.

Условно промполы можно разделить на две основные разновидности:

Устройство промышленных полов

Опорное основание

Основой для такого объекта является силовая бетонная плита. Для получения максимальных прочностных характеристик при ее изготовлении применяется способ комбинированного армирования. Он заключается в том, что в бетонный раствор добавляется армирующая фибровая стружка из металла. При заливке производится установка металлических прутков диаметром не менее 10 мм или арматурная сетка.

Перед установкой арматуры выполняется подушка из песка. Ее насыпают слоем 20 – 25 см, тщательно выравнивают и трамбуют с использованием вибрационного инструмента. После этого производится проливка слоя водой и повторная трамбовка.

Разметка уровня пола выполняется с использованием нивелиров или лазерного уровня следующим образом:

  • Определяется высшая точка на подсыпке.
  • От нее отмеряется отметка на высоту 1 метр.
  • От этой отметки при помощи лазерного уровня производится разметка проектного уровня пола по всему периметру стен и на опорных колоннах помещения.
  • Укладывается арматура. Расстояние от нее до подсыпки должно быть 50 – 70 мм, что достигается установкой «стульчиков» из металла или битого кирпича под сетку. Применение деревянных прокладок не рекомендуется, поскольку они со временем выгнивают. В этом месте пол после этого будет ослаблен.
  • По периметру стен и на колоннах наклеивается демпферная лента. Ее назначение – компенсация различных величин подвижек пола и стен здания при температурных колебаниях конструкции.
  • Установка маяков по проектному уровню пола. Для них используются металлические профили в виде уголка швеллера или труб. Основное требование – прямолинейность верхней кромки (поверхности). Все более популярными становятся так называемые «жидкие маяки». Они выполняются из бетона и обеспечивают ровное покрытие, близкое к идеальному. Формирование маячков производится по нивелиру.
  • Заливка производится с использованием бетононасоса. Основной риск при выполнении этой операции – поставка бетона нестабильного качества по ходу заливки. Это может впоследствии привести к незапланированным деформациям покрытия.
  • При заливке бетонной массы, для повышения ее прочности и монолитности, производится уплотнение бетона с использованием глубинных вибраторов или виброреек.

Доработка поверхности

Эта операция производится спустя три дня по окончанию заливки на готовом участке пола, когда залитая поверхность способна выдержать вес человека. В месте контакта бетонного покрытия со стенами или колоннами высыхание происходит быстрее. Поэтому начинать работы по затирке нужно именно с этих участков.

Целью выполнения этих работ является окончательное выравнивание поверхности. Промышленные бетонные полы выравниваются с использованием специального оборудования.

Результатом выполнения этой операции становится окончательное выравнивание в горизонтальной плоскости и создание структуры поверхности для дальнейшей обработки бетонного пола.

Упрочнение поверхности

После окончания выравнивания пола производится нанесение упрочняющего состава – топпинга. Эта смесь наносится специальным дозатором в виде тележки за несколько приемов. После каждого распыления топпинга производится цикл затирки пола. После затирания на поверхность пола наносится приблизительно две трети всего состава с последующим выравниванием. Этим обеспечивается его равномерное распределение по всей поверхности пола.

При планируемой средней нагрузке на покрытие расход топпинга составляет порядка 3 – 5 кг на метр квадратный. Для пола с повышенными нагрузками этот показатель увеличивается до 5 – 8 килограмм. Применение цветного топпинга потребует расхода 7 – 8 килограмм.

Далее производится затирка самого топпинга. Его равномерно наносят на поверхность и затирают механическим способом до тех пор, пока он не впитает в себя цементное «молочко». Процесс начинают после того, как топпинг впитает в себя остаточную влагу из бетона. Дополнительное смачивание поверхности пола не допускается.

После окончательного затвердения бетона производится окончательная шлифовка поверхности пола. Это производится с использованием машины для сглаживания бетона с затирочным инструментом в виде лопастей. Угол их наклона может изменяться регулировкой расположения. Операция повторяется минимум трижды, а, при необходимости, и большее количество раз. Перед каждым очередным проходом лопасти немного приподнимаются. В результате получается ровный пол с практически зеркальной поверхностью.

Финишная отделка

Последней операцией по изготовлению бетонного промышленного пола является нанесение мембранообразующего состава – кюринга. Такой состав может наноситься распылением, либо при помощи малярного валика. В результате на поверхности образуется плотная пленка, которая предотвращает образование пыли на поверхности пола.

Промышленная эксплуатация готового пола возможна не ранее 28 суток после его укладки, когда он наберет свою максимальную прочность.

Наливные полы производственного назначения

Промышленные наливные полы представляют собой монолитное покрытие из полиуретана, эпоксидных составов или акрила.

Первые из них применяют в условиях значительных нагрузок или постоянных вибраций от работающего оборудования. Такое использование обусловлено исключительной гибкостью и упругостью покрытия. Они способны без потерь переносить значительные ударные нагрузки и большие перепады температур. Недостатком их является слабость при воздействии колющих или режущих нагрузок, что возможно из-за их упругости – обратная сторона положительного свойства.

Наливной пол на основе эпоксидного состава отличается высокой твердостью, хорошо переносят истирающие нагрузки. Он чрезвычайно химически стоек и позволяет применение цветовых решений в очень широкой гамме тонов. Но ударные нагрузки для такого покрытия противопоказаны, а эластичность ограничена. Эти недостатки можно устранить, применяя кварцевый наполнитель, в результате чего пол способен составить конкуренцию полиуретану.

Акриловые покрытия устойчивы к растягивающим нагрузкам, устойчивы к температурным колебаниям. Они устойчивы к ударным нагрузкам и различным химикатам. Их способность противостоять разрушающему воздействию ультрафиолета позволяют использование на внешних открытых объектах.

По составу наливные полы бывают тонкослойными или высоконаполненными за счет введения в состав основы различных добавок, изменяющих их основные свойства.

Обустройство наливного промышленного пола производится на бетонном основании достаточной прочности. Опорная поверхность должна быть выдержанной, очищенной от пыли и загрязнений после тщательной шлифовки. Только при таких условиях возможно устройство качественного ровного промышленного пола.

Сколько стоят промполы

Заказывая бетонные промполы, нужно уделить внимание выбору исполнителя, собрать отзывы о нем. Обращаем внимание, что цена за м 2 в пределах 1500 рублей включает в себя стоимость материалов. Это говорит о стремлении заказчика работать с хорошо знакомыми материалами, с применением которых он может обеспечить качество исполнения.

Стоимость работ при создании полимерных наливных полов составляет от 1300 до 2000 рублей. Такой разбег в ценах зависит от сложности состава, обусловленного специфическими требования к покрытию.

Строительство надежного и красивого пола необходимо не только с точки зрения создания безопасных условий труда для персонала. Оно важно также и с эстетической точки зрения, а также в представительских целях.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Промышленные полы, виды и особенности

На объектах промышленного назначения (цеха, складских или производственных помещениях и т.п.) работы по обустройству полов выполняются с учётом ожидаемых нагрузок.

Чаще всего промышленные полы обустраиваются в помещениях значительной площади, на надёжных основаниях, и рассчитаны на:

  • противодействие длительным серьёзным нагрузкам механического типа;
  • нагрузкам, обусловленным температурными перепадами;
  • в отдельных случаях, ещё и обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам.

Технология обустройства промышленных полов сегодня отработана достаточно полно. Поэтому, наряду с качеством, к ним в полном объёме стали предъявляться требования, касающиеся эстетики внешнего вида, эргономичности конструкции и гигиеничности последней.

Существующие виды полов промышленного назначения

Бетонные промышленные полы

Изготовление промышленных полов сегодня предусматривает выполнение работ с учётом специфики использования помещения, в котором они обустраиваются. Согласно упомянутого критерия их принято классифицировать на:

  • полы, обустраиваемые на производственных площадках, в складских помещениях, на объектах МТО и терминалах;
  • полы, рассчитанные на производственные площадки, эксплуатируемые при повышенных значениях такого показателя, как влажность;
  • технические полы промышленные, рассчитанные на устойчивые и регулярные высокие нагрузки;
  • полы на объектах общественного назначения (предприятия общепита, детские сады и школы, ВУЗы и медицинские учреждения и т.п.);
  • полы, изготовленные с учётом повышенных требований по пожаробезопасности, антистатическим свойствам, взрывобезопасности;
  • полы в промышленных холодильниках, а также крупных морозильных камерах;
  • в отдельную группу вынесено производство полов на объектах РОСАТОМА (санитарно-пропускные пункты, полы в помещениях, подлежащие дезактивации);
  • полиуретановые полы, обустраиваемые на спортивных площадках и т.п.

Следует помнить о том, что современные СНиП изготавливать полы по технологиям, в основу которых положена бетонная составляющая, без внесения в неё ряда изменений, не рекомендуют. Объясняется это тем, что производство промышленных полов, возведённых по упомянутой технологии, даёт на выходе поверхности с низкой устойчивостью к истиранию, повышенной гигроскопичностью, и практически невозможным осуществлением их обеспыливания.

Требования к полам промышленного назначения

При обустройстве упомянутых полов требуется, в обязательном порядке, учесть характеристики всех имеющихся в конструкции объекта, элементов:

  • имеющихся ограждений, как вертикальных (стены), так и горизонтальных (полы и потолки)
  • параметров оборудования, планируемого к размещению на этих полах.

Полы для промышленных предприятий, изготовленные с использованием бетона, несмотря на их широчайшее применение, имеют не только преимущества (которых больше) но и целый ряд недостатков.

В момент своего появления данные наливные полы позволили решить множество первостепенных, на тот момент, актуальных проблем, важнейшими из которых являлись:

  • лёгкость в очистке;
  • достаточно высокая прочность;
  • устойчивость к воздействиям физического и химического характера.

По всем упомянутым параметрам бетонные полы существенно превзошли своих предшественников, полы из дерева.

Промышленные бетонные наливные полы >могут рассматриваться в двух ипостасях. Во-первых, в виде покрытия напольного, играющего самостоятельную роль (если на объекте требования к таким показателям, как стойкость покрытия и его прочность, не являются высокими). В противном случае его будут рассматривать исключительно как основание для обустройства полов, отвечающих требуемым параметрам.

Современные технологии позволяют устранить основные недостатки, присущие бетонным полам, их недостаточную, в отдельных случаях, стойкость к существенным воздействиям механического характера и влиянию химически агрессивных веществ.

Упомянутые задачи решаются двумя путями. Выбирается высококачественный бетон, либо осуществляется топинг (укрепление) верхнего слоя пола.

Наливной пол в промышленных зданиях, улучшенный по первому варианту, позволяет повысить прочность бетонных оснований, однако ведёт к снижению адгезии с напольными покрытиями. В результате подобные полы могут, при определённых ситуациях, начать расслаиваться. Для недопущения подобных ситуаций рекомендуется применять праймеры, обладающие пониженными значениями коэффициента вязкости.

Топинг, упоминавшийся выше, предусматривает использование для упомянутых целей сухих смесей промышленного изготовления со специальными свойствами. То есть выполняется упрочнение поверхностного слоя с использованием материалов, содержащих кварц и иные добавки. Для выполнения упомянутой работы используется специальное оборудование (бетоноотделочные станки).

В результате подобной обработки полы эксплуатируются значительно дольше (в два и более раз). Износостойкость возрастает почти в восемь раз, а противодействие ударным нагрузкам более чем в два раза.

Промышленные полы с использованием полимеров

Промышленные полимерные полы

Производство полов полимерных сегодня включает значительный класс различных составов, отличающихся перечнем входящих в них компонентов. К указанной группе относятся полы:

  • Метилметакрилатные. Упомянутые марки полов характеризуются минимальными значениями механической, равно, как и химической стойкости. Но у них есть своё преимущество, материал устойчив к воздействию низких температур.
  • Эпоксидно-уретановые. Главными достоинствами считается высокая эластичность и стойкость к химически агрессивным веществам.
  • Полиуретановые. Производственные компании, промышленные полы которых входят в упомянутую категорию, отмечают их высокую устойчивость к воздействиям практически любых типов.
  • Эпоксидные. Демонстрируют химическую нейтральность к подавляющему большинству химически активных элементов, но крайне неустойчив к резким изменениям температуры.

Технология изготовления наливных полов

Промышленные полы, как полимерные, так и бетонные, укладываются по различным технологиям. Работы проводятся в несколько этапов.

На первом этапе готовится основание

Работы начинаются с проверки реального состояния старого основания, выполненного из бетона. Выявляются трещины, сколы, выбоины и т.п. Проверяется горизонталь поверхности полов. Все выявленные дефекты устраняются на подготовительном этапе, чтобы исключить в дальнейшем перерасход материалов, применяемых для новой заливки.

После устранения выявленных недостатков и уборки мусора и пыли поверхность старого пола пропитывается специальными грунтовками и оставляется на сутки для полного просыхания нанесённой пропитки.

На втором этапе обустраивается новое покрытие

В соответствии с технологической картой, прилагаемой изготовителями используемого состава, материал готовится к заливке. На больших площадях заливка выполняется отдельными последовательными участками. Особое внимание при этом следует уделять одинаковой толщине наносимого слоя.

Читайте также:  Как клеить потолочную плитку

После завершения нанесения слоя на очередной сектор, смесь следует пройти специальным валиком с иглами. Это способствует удалению воздуха из залитой смеси.

При выполнении работ важнейшим требованием является соблюдение рекомендованной влажности (воздуха — ≤ 60%, основания — ≤ 5%) и температуры (+5°/+25°) в помещении, где выполняются работы.

В течение месяца после заливки полы проходят полное химическое высыхание. При этом следует исключить любые воздействия на них.

Промышленные полы. Информация

Вы находитесь в поиске промышленных полов для своего бизнеса? Наша компания готова предоставить вам услуги по укладке наливных полов в промышленных масштабах. К такому формату напольного покрытия можно отнести полы из полимера, бетона и наливные.

Определенно, на сегодняшний день бетон и его разнообразные формы считаются наиболее распространенными и самыми востребованными. Также важно помнить и о недостатках данных материалов. Можно отметить способность бетона впитывать влагу, контактировать с агрессивными газовыми и химическими составами, накапливать пыль, подвергаться негативному влиянию микроорганизмов и коррозии. Бетонные поверхности довольно непрочные, если они размещены под углом, довольно подвержены появлению трещин, эрозии от атмосферного воздействия.

Стоит помнить о постоянно растущих эстетических, гигиенических и эргономических требованиях к промышленным полам и их поверхностям. Санация напольного покрытия в полной смете, часть растрат на их обустройство — данные факторы определяют то или иное конструктивное решение для промышленного пола. Каждому инвестору необходимо быть уверенным в том, что все затраты будут полностью оправдывать его капитальные вложения, так как около трети затрат при строительстве нового промышленного комплекса идет на бетонирование и обустройство напольного покрытия. Также нужно учитывать послемонтажную эксплуатацию пола и его ремонтное обслуживание, что составляет статью издержек.

На сегодняшний день все большую популярность получают полимерные промышленные полы, на основе полиуретановых смол. Они являются универсальными в плане применения, обладают высокой устойчивостью к износу, имеют высокие механические свойства, параметр эстетичности и довольно доступную стоимость на монтаж и эксплуатацию.

По назначению промышленные полы можно поделить на следующие типы:

  • Напольное покрытие для помещений материально-технического, складского, терминального, производственного назначения;
  • Напольные покрытия для производственного помещения с рабочим процессом во влажной среде (технологические процессы, связанные с молоком, мясной продукцией, рыбой, пивоварением, ликероводочной промышленностью);
  • Напольные покрытия для помещения с повышенным уровнем нагрузки на само покрытие (ангар для самолетов, паркинг, автосервис, пандус и т.д);
  • Напольное покрытие для общественного помещения (медицинское, образовательное учреждения, место общественного питания, торговля, коридор, холл, лестница);
  • Напольное покрытие для промышленного холодильника, морозильной камеры;
  • Напольное покрытие для помещений с дезинфекцией, пропускных санитарных пунктов, на предприятиях атомной промышленности;
  • Напольное покрытие с антистатическим эффектом в пожароопасных помещениях с опасностью взрыва;
  • Напольное покрытие для предприятий пищевой, фармацевтической промышленности, где важна максимальная стерильность;
  • Покрытия из полиуретановой смолы для спортивных площадок.

Промышленный тип полов активно внедрен в разнообразные сферы производства. Склады, цехи, торговые комплексы, промышленные предприятия — все эти и даже больше мест требуют обустройства наливных промышленных полов. Они устойчивы к нагрузкам, агрессивному воздействию и перепадам давления, температуры.

Узнать цену монтажа промышленного пола в Киеве можно менеджера компании Гуд Флор.

Промышленные полы

Оптимальны для широкого числа предприятий, за счет своих высоких защитных свойств к различного рода воздействиям. Износоустойчивость, противостояние температурным показателям от -30 до +50 градусов Цельсия. Промышленные полы имеют идеально ровную поверхность, а также абсолютно не скользкую. Такой формат полов затвердевает в течении 24 часов, после чего можно уверенно пользоваться ими для ходьбы, а уже после трех дней их свободно используют по назначению. Химическую стойкость покрытие обретает после недели полного застывания.

Независимо от нагрузки на поверхность, промышленные полы служат довольно продолжительный срок. За счет уникального набора параметров, данные полы широко применяются во многих сферах. Оригинальный дизайн, широкая линейка цветов подарит вашему помещению современный и стильный дизайн. Менеджеры нашей компании предоставят консультацию по любому возникшему вопросу.

Каждому заказчику немаловажен эстетический факт промышленных полов, как и их технические характеристики. Таким образом, промышленные полы отличаются высокими декоративными качествами.

«Базисом» любого промышленного пола считается бетонное основание. Важный нюанс: не следует использовать бетонное основание «в чистом виде». Нужно помнить о том, что бетонное основание обладает излишней гигроскопичностью, недостаточной устойчивостью к износу, высокой способностью накапливать пыль. К тому же, эстетические качества бетона недостаточны.

Следовательно, многие предприятия различного масштаба требуют полной обработки бетонного покрытия специализированными покрытиями, которые отвечают требованиям заказчика, производственным процессам. Промышленные полы по типу покрытия бывают: топбетонными, полимерными наливными.

Топбетонный пол

Напольное покрытие, имеющее повышенный уровень прочности верхнего слоя, который обеспечивает достаточную стойкость к износу. Поверхность свежеуложенного бетона обрабатывается особыми сухими составами, которые называются топпингами. Топпинг является портландцементом с наличием минеральных пигментов, упрочнителей и прочих добавок. Для получения полностью гладкой, прочной и стойкой к стиранию поверхности достаточно нанести данную смесь и несколько раз машиной для затирки обработать поверхность.

Наливной полимерный пол, в отличии от топбетонного, является легко растекающимся раствором, который после застывания образует на основании из бетона единую защитную прослойку. Данные смеси различаются по своему химическому составу: из эпоксидной смолы, акрила, полиуретана, полиэфира.

На самом деле, видов наливных полов существует гораздо больше, если учесть толщину покрытия и количество компонентов в наполнении смеси. Полимерный тонкослойный пол имеет толщину до 0,3 мм, самонивелирующий пол — до 4 мм, а пол с высоким наполнением до 8 мм.

Каждый тип наливных полов имеете базовый набор преимуществ: износоустойчивость, защита от воды, химического воздействия, не образуют статический эффект, обладают стильным дизайном. Определенно, в зависимости от типа предприятия, технологического процесса необходимо подбирать индивидуальный тип промышленного пола.

Не стоит пренебрегать наличием динамических и вибрационных колебаний, интенсивностью влияния агрессивного фактора на пол, температурным режимом и сроком эксплуатации, санитарным правилам на производстве. Беря в пример полы из эпоксидной смолы, можно отметить их идеальное расположение в условиях химической промышленности, так как они очень устойчивы к влиянию агрессивны веществ. Что касается акриловых полов, то они уверенно выдерживают продолжительно влияние отрицательной температуры, отлично показывают себя в помещении без отопления.

Полиуретановые полы

Определенно подойдут для производства, где присутствуют вибрационные воздействия на поверхность. Как вывод отметим, что грамотный подбор формата напольного покрытия требует специализированной помощи специалиста нашей компании. Именно он на участке просчитает все необходимые параметры для установки промышленного пола, которые предоставляет заказчик, и примет наиболее рациональное решение. Промышленный пол — современный фундамент вашего бизнеса, который гарантирует долговечную и прочную работу на многие годы.

Промышленные полы из бетона

Во время самого строительства и подготовки промышленного или другого помещения в эксплуатацию нужно учитывать многие параметры и данные: напольное покрытие, стены, тип оборудования — данные характеристики требуют от вас особого рассмотрения. Не имеет значения, какое помещение на данный момент вы подготавливаете — гараж, паркинг, промышленный цех, слад, холодильная камера или котельная — на наш взгляд, полученная из статьи информация о напольном покрытии будет для вас полезной. Пожалуй, начнем с вопросов: какие существуют плюсы бетонных полов и какие их отрицательные стороны?

Преимущества промышленных бетонных полов

Отметим, что промышленные полы из бетона появились значительно раннее прочих других видов наливных полов. Промышленные полы из бетона после их появления в мире успешно решали негативные факторы: они стали на порядок прочнее, устойчивее ко многим химическим влияниям, проще подвергались очистке, нежели полы из других материалов. Действительно, напольное покрытие из бетона в прошлом стало идеальной альтернативой деревянным полам в рамках цеха, завода и склада.

Промышленные полы из бетона могут быть как самостоятельное напольное покрытие, в том случае, когда прочность и стойкость к разнообразным воздействиям не являются важными факторами, а также могут выступать в роле основания для формирования пола со значительно большими параметрами эксплуатации. Способ укладки бетонного пола является довольно упрощенным и понятным для тех людей, которые не владеют профессиональными навыками укладки. Важно не забывать о том, что напольное покрытие из бетона является высокочувствительным к формату укладки, что требует четкого соблюдения всех правил, размещенных в технологической инструкции.

Недостатки бетонных промышленных полов

Помимо своего набора положительных качеств, такой формат напольного покрытия, основания не лишен числа недостатков, которые, к тому же, подвергаются устранению.

Нередко промышленные полы из бетона являются центром всеобщей критики, из-за их недостаточно высокой устойчивости к механическому или химическому воздействию. Важно отметить тот факт, что присутствуют несколько решений данного недостатка: создание пола из более качественного и прочного сорта материала или же монтаж бетонного основания с защитной поверхностью (другими словами — топпингом). Первый случай позволяет добиться на порядок высшей прочности пола, но каждый последующий слой покрытия будет снижать уровень сцепления, что, нередко, приводит к расслаиванию покрытия. Для ведения данного свойства к минимуму нужно применять праймеры с низкой вязкостью.

Промышленный пол из бетона с нанесением специальных топингов является бетонным основанием, которое после прохождения небольшого промежутка времени подвергается обработке приготовленными сухими строительными примесями. Такие упрочняющие составы, в состав которых входит цемент, кварц, специальные добавки, наносятся при помощи машины для отделки бетона.

Промышленные полы из бетона, которые покрываются особыми топингами, обладают большим сроком службы, значительной ударопрочностью, которая увеличивается в несколько раз, а также стойкостью к износам до 8 раз выше, нежели в стандартном формате. Основание из бетона, топпинг вместе образуют единое покрытие, что не позволяет составу расслаиваться.

Проблемой, о которой следует сказать, считается образование трещин. Ее можно решить в том случае, когда мы поймем причину возникновения дефектов, изменим состав раствора для бетонного пола, а также применим металлическое армирование для напольного покрытия.

Промышленные полы из полимерного состава

Вам необходим монтаж промышленного пола из полимерного состава? Наша компания готова предоставить вам специализированную поддержку. Важно указать, что такое полимерные промышленные полы и как именно они устанавливаются.

Промышленные полы из полимерного состава относятся к довольно широкому строительному классу. Полимерные полы разделяются по нескольким видам классификаций. Первая классификация определяется по составу.

Промышленные полы с полимерным составом бывают:

  • Эпоксидными: имеет высокую жесткость, химическую устойчивость, чувствительность к температурному воздействию.
  • Полиуретановыми: промышленные полы из данного материала являются очень устойчивыми к механическим повреждениям, химическим веществам и температуре.
  • Эпоксидно-уретановыми: помимо высокой эластичности данный тип полов имеет высокую химическую прочность.
  • Метилметакрилатными: они уверенно размещаются в условиях отрицательной температуры, но обладают меньшей устойчивостью к механическим, химическим воздействиям.

Промышленные полы из полимерного состава также классифицируются по устойчивости к конкретному виду воздействия. К примеру, промышленные полы из полимерного состава могут быть устойчивыми к кислотам, щелочам, морозу, нагреванию, механическим повреждениям, вибрационным колебаниям и т.д.

Полимерное напольное покрытие еще разделяется по параметру толщины: тонкие (от 0,2 до 0,5 мм), полы с самовыравнивающейся структурой (0,8-1,5мм), кварцевые (2-4 мм), стяжки из полимерного состава (6 мм и выше).

Чем больше толщина напольного покрытия, тем стабильнее оно выдерживает нагрузки.

Еще промышленные полы из полимерного состава разделяются по следующим параметрам: количественное соотношение кварцевого песка и остального состава, тип растворителя и т.д. Независимо от того, какой признак вы берете за основу при выборе полимерного промышленного пола, вы гарантированно подберете нужный формат, который отвечает выбранным условиям.

Критерии выбора основания под промышленный полимерный пол

Промышленный полимерный пол, сам по себе, считается достаточно сложной строительной конструкцией. За счет этого важно правильно выбрать бетонное основание под напольное покрытие. Прямо сейчас разберем ключевые параметры базиса под пол, которые следует рассматривать в первую очередь:

  • Основание из бетона под промышленный полимерный пол должно быть высокопрочным. 1,5 мПа — минимальный показатель, который определяет допустимую прочность.
  • Основание из бетона под пол не должно содержать излишнее количество влаги. Максимально допустимый уровень влажности до 4%.
  • Основание должно быть полностью выравнено и не иметь неровностей. Допустимо наличие неровностей в пределе до 3-5 мм. Данный параметр, непосредственно, зависит от толщины напольного покрытия.
  • Основание из бетона не должно быть пыльным и засоренным. Чистота является залогом эффективной адгезии, которая определяет уровень прочности пола, поэтому перед установкой пола необходимо выполнить комплексную очистку.

Для полного соответствия бетонного основания всем основным правилам, важно провести его подготовку. В процессе подготовки основание подвергается следующим параметрам: обработка дробеструйным методом, выполнение фрезеровки, шлифования. В зависимости от того, какой метод вы выбираете, зависит устранение конкретного недостатка полимерного пола.

Прямо сейчас рассмотрим процесс устройства наливных полов

Этап 1: Подготавливаем основание.

Перед установкой наливных полов, мастер должен обязательно проверить бетонное основание на наличие различных отверстий, дефектов, убрать пыль, мусор и иные остатки материалов. Важно обязательно заделать каждое отверстие, выбоины, так как они примут на себя некоторое количество материала наливного пола. Не рекомендуется осуществлять размещение наливных полов на основание из дерева, разве что в тех случаях, когда этот факт указан в технологической инструкции.

Читайте также:  Технология изготовления винтажных предметов

После полной уборки бетонного основания и проверки его на факт гидроизоляции, выполняется пропитка бетонного основания. Валиком или кистью наносится грунтовочный слой, который равномерно распределяется по всей площади напольной плоскости. Для дальнейшего продолжения работ нужно дать поверхности просохнуть до целого дня, а затем выполнить закупорку отверстий в напольной поверхности при помощи выравнивающих смесей.

Этап 2: Наносим материал.

Сейчас мы приступаем к непосредственной установке наливного пола: сначала приготавливается смесь по строгой инструкции, которая будет основой будущего наливного пола. Выполнить обустройство наливного пола довольно просто: важно следить за равномерным размещением порций смеси друг возле друга. Это необходимо, чтобы толщина пола была одинаковой. После того, как мы нанесли материал нужно пройтись валиком с игольчатой поверхностью или щеткой с жесткой структурой по наливному полу для разбития и выведения пузырьков воздуха.

Устраиваем наливные полы по технологии

Главное требование, которое диктует грамотную установку наливного пола — постоянный контроль уровня влаги в помещении. Мастера выполняют данное действие за несколько дней до того, как начнутся работы. Умеренно допустимая влажность в помещении, где выполняется установка полов, не должна превышать 60%. Параметр влажности самого основания из бетона не должен быть выше 5%. Именно эти качества определяют качественную сторону покрытия для проведения работ, а также предупреждение пузырей на поверхности.

Температура воздуха — поговорим о ней. Для лучшего устройства наливного пола необходимо добиться умеренного температурного режима в комнате — от +5 до +25 градусов Цельсия. Например, если в комнате присутствует чересчур низкий показатель температуры, тогда существует риск растрескивания, а наличие высокой температуры — очень быстрое схватывание материала.

Важно учесть, что укладка наливных полов говорит о необходимости выполнять проверку за наличием влаги в помещении от начала работ до полного затвердения пола.

Очень важно знать, что основание из бетона под наливные полы должно быть нетронутым более чем 28 суток с момента его укладки. Если же бетонное основания является старым, тогда важно проверить его состояние на наличие сжатий и отрывов.

При правильном устройстве наливных полов, пользователь может уверенно ходить по ним уже спустя одни сутки и устанавливать тяжелые предметы спустя 5-7 суток.

Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Промышленные полы — нюансы устройства

Промышленные полы – это важнейший элемент конструкции промышленного помещения. Эксплуатация промышленных помещений, как правило, связана с высокими механическими нагрузками, воздействием агрессивных химических соединений, высоких температур. И большинство из этих воздействий чаще всего приходится именно на пол.

Быстро развивающаяся промышленность диктует все новые требования к полам и разработчикам строительных технологий приходится решать все более сложные задачи. Однако, зачастую персонал строительных компаний сталкивается с тем, что заказчик не может четко сформулировать свою потребность. Иногда случается так, что даже высокой квалификации торгового персонала строительных компаний оказывается недостаточно для того, чтобы точно выявить потребности заказчика и предложить адекватные способы их удовлетворения. В результате возникают трудности при приемке и эксплуатации пола.

Какие требования, как правило, предъявляются к промышленным полам:

Повышенные требования к прочности на сжатие и на изгиб. Такие требования предъявляются вследствие того, что в промышленных помещения бывают установлены тяжелые станки, передвигаются погрузчики и тяжелый автотранспорт, устанавливаются складские стеллажи с высокой степенью нагруженности. Возможны также механически повреждения, вызванные случайным падением тяжелых деталей и инструментов.

Высокие гигиенические требования. Промышленные помещения пищевой или фармакологической отраслей предъявляют особенные требования к чистоте по понятным причинам.

Требования к пожаробезопасности. Требования по пожаробезопасности помещений постоянно ужесточаются не только в области промышленного строительства, но и во всех областях. Причины повышения требований понятны

Требования к ровности и отсутствию трещин. Ровный пол необходим для того, чтобы можно было устанавливать высокие стеллажи, чтобы было допустимо использование высоких штабелеров и т.п.

Требования к сроку службы, и остановке эксплуатации для устройства полов. Зачастую ремонт пола в промышленных помещениях невозможен, поскольку невозможна остановка производственного процесса

Специальные требования: маслобензостойкость, химстойкость, сверхпрочность, искробезопасность. Существует ряд производств, которые предъявляют к полам такие специфические требования.

Отсутствие пыли. Это требование предъявляется практически ко всем видам промышленных полов. Особенно это касается сверхчистых складов и производств. Также отсутствие пыли говорит о низкой истираемости полов, а следовательно об их долговечности.

Требования к внешнему виду пола. Это важное требование, поскольку зачастую промышленные полы устраиваются, например, в магазинах складского типа. В этом случае пол должен быть не только прочным, но и красивым.

Морозоустойчивость. Такое требование актуально для неотапливаемых складов. Показатель морозоустойчивости говорит нам о том, сколько циклов «заморозка -разморозка» может выдержать материал.

Вот далеко не полный перечень требований, которые предъявляются к промышленным полам. Зачастую эти требования входят в противоречие друг с другом. Например, получить одновременно прочные, эстетичные и долговечные полы – достаточно дорогое удовольствие. Случается так, что заказчик при приемке предъявляет к внешнему виду недекоративных полов повышенные требования. Это затрудняет процесс сдачи и возникает такая ситуация, как правило, из-за того, что на этапе согласования проекта заказчик не отдавал себе отчета в том, что промышленные полы по умолчанию не являются эстетичными.

Существуют различные технологии создания промышленного пола. Т.е. технология, по которой приготовлена смесь, а также технология, по которой эти полы укладываются. Технология приготовления смеси определяется в основном используемым вяжущим.

Для промышленных полов основными видами вяжущих являются цемент и магнезит. Это и определяет существование двух больших групп материалов: магнезиальные бетоны и бетоны на основе портландцемента. Отличия и сравнительная характеристика станет ясна дальше.

Основных разновидностей укладки пола также не очень много:

Бетонная плита с упрочненным верхним слоем (топпинг). Эта технология подразумевает втирание уплотняющего слоя в еще не схватившийся армированный бетон на основе портландцемента.

Читайте также:  Кварцевые столешницы для кухни

a. Плюс технологии: Малые сроки выполнения работ. Поскольку для нанесения верхнего уплотняющего слоя не требуется ждать созревания бетона.

b. Минусы технологии: трещины, образующиеся в бетонном основании при созревании в результате усадки, переходят и на уплотняющий слой в виде микротрещин. В результате через некоторое время уплотняющий слой разрушается и бетонное основание начинает пылить. Заметим, что бетон, выполненный на основе портланд-цемента по умолчанию является пылящим. Т.е. в данном случае пол обеспыливается с использованием топпинга.

Полимерные полы. Укладываются по технологии «наливной пол», либо наносятся на поверхность основания малярным способом. В качестве основания как правило выступает бетонная плита.

a. Плюс технологии: выполняется по технологии наливной пол. Выливка полимерного состава на пол через насосы гораздо менее трудоемкая задача, чем протягивание материала по направляющим. Когда нанесение полимерного состава выполняется на бетонное основание малярным способом, то это также снижает стоимость и трудозатраты устройства такого пола.

b. Минусы технологии: такие полы подвержены истираемости и расслаиваются, т.е. такие полы – недолговечны.

Мозаичные полы. Бетон с добавлением мраморного или гранитного щебня обрабатывается шлифовальной машиной. Таким образом получается достаточно прочный декоративный пол.

a. Плюсы технологии: при работе по такой технологии получаются прочные и эстетичные полы.

b. Минусы технологии: высокая стоимость работ и зависимость от используемого вяжущего. Полы на цементном вяжущем пылят. Также для мозаичных полов используется магнезиальное вяжущее. Мозаичные полы на магнезиальном вяжущем не пылят.

Магнезиальные полы. Магнезиальный бетон – это двухкомпонентный состав. Затворение состава производится не на воде, как в случае с обычным бетоном, а на водном растворе бишофита (соли магния). В результате получается бетон, не пылящий по всей толщине. Укладывается такой бетон по направляющим

a. Плюсы технологии:

i. Полы не пылят по всей толщине. (А не только упрочняющий слой, который может разрушиться, вызывая выделение пыли.)

ii. Полы обладают повышенной прочностью

iii. Состав не дает усадки и поэтому не образует трещин

iv. Технология упрощена, т.к. за один проход устраивается и подготовительный слой и финишное покрытие промышленного пола. А следовательно снижена стоимость работ по устройству такого пола.

b. Минусы технологии:

i. Несколько усложненная процедура затворения. Эта сложность, при точном выполнении несложных инструкций, с лихвой окупается за счет прочности и долговечности получаемого пола.

ii. Использование специального оборудования – Бетонозатирочных Машин (БЗМ). В случае если заказчик берет полы под ключ, такой вопрос для него сложным не является.

iii. Несколько хуже обычного бетона взаимодействует с водой. По СНиП магнезиальные бетоны предназначены для того, чтобы выдерживать малые и средние степени воздействия жидкостей.

iv. Потенциально возможно появление цветовых неоднородностей на поверхности пола. Для промышленных полов это не очень критичное требование, поскольку цветовая неоднородность не влияет на прочность. Однако стоит учитывать этот фактор заранее.

Если говорить о том, какая технология является более перспективной, то по мнению авторов — это магнезиальные бетоны. Преимущества такого решения очевидны:

  • Полы обладают гомогенными свойствами по всей толщине (10–120 мм) — основной фактор надёжности и долговечности.
  • Полы не пылят по всей толщине.
  • Обладают повышенной прочностью.
  • Не образует трещин даже в случае, если основание деформируется.
  • Не требуют создания деформационных швов.
  • Стоят меньше, чем обеспыленные полимером полы, поскольку уменьшено число технологических этапов. Делается всего один слой, который является и подготовкой и финишным покрытием одновременно.

Для сведения сомневающихся, в Европе промышленные полы в основном устраиваются из магнезиальных бетонов.

Какие виды промышленных полов лучше применять

Качество полового покрытия в помещениях с высокой проходимостью имеет большое значение, поэтому полы промышленных помещений всегда выбираются с особой тщательностью и расчетом на долговременную эксплуатацию. В гладкой напольной поверхности, одновременно обладающей высокой прочностью, нуждаются цеха и склады, торговые комплексы и здания автосервисов. В такого рода заведениях к полу предъявляются особые требования по ударо- и термостойкости.

Основные виды и характеристики промышленных полов

Различают несколько типов промышленных покрытий, но ко всем из них предъявляются одинаковые требования. Такие полы должны быть:

  • износостойкими и кислотостойкими;
  • простыми в обслуживании, уборке;
  • стойкими к механическим нагрузкам;
  • устойчивыми к повышенным температурам;
  • не скользкими и ровными.

Но существуют и дополнительные требования, которые выдвигаются для конкретных типов складских или цеховых помещений. В связи с этим выбор напольных поверхностей становится индивидуальным.

Наливные полы

Изготавливаются из химических смесей на основе бетона и применяются в пищевых цехах, специальных лабораториях, цехах точной сборки, спортивных залах, холодильных камерах. Обладают стойкостью к истиранию, надежностью, неприхотливостью в уходе. Эти полы промышленных предприятий имеют привлекательную поверхность с глянцевым отблеском без швов.

К другим достоинствам относятся:

  • антистатичность;
  • стойкость к перепадам температуры;
  • долговечность;
  • возможность использования в агрессивных условиях;
  • непроницаемость для жидкостей.

Полы разделяют в зависимости от толщины нанесенного слоя – при его расчете принимаются во внимание предполагаемые механические нагрузки. Покрытия могут быть тонкими (0,2-0,5 см), самовыравнивающимися (0,8-1,5 см), с прослойкой кварцевого песка (2-4 см). Для сильных нагрузок применяются стяжки до 6 см.

Количество песчаной массы влияет на текстуру результата. Для гладких, эстетичных покрытий песок используется в небольших количествах. Если же шероховатости допустимы или даже желательны, его количество в смеси увеличивается.

Бетонные полы

Эта разновидность покрытий стала использоваться значительно раньше, чем остальные, и уже получила знак качества по опыту пользователей. Если к полу предъявляются невысокие требования по ударостойкости и прочности, то бетонный тип подойдет. Главными его достоинствами являются неприхотливость в обслуживании, небольшая цена (по сравнению с наливными и другими видами), надежность. Но в условиях высокой нагрузки бетон становится только основой, т.к. требует последующего укрепления.

Чтобы повысить прочностные характеристики, допустимо:

  1. Приобрести высококачественный бетон. Тогда прочность заметно улучшится, но вместе с тем упадет степень адгезии с другими покрытиями. Поэтому нанести поверх дополнительный армирующий слой будет проблематично. Рекомендуется использовать специальные праймеры с низкой вязкостью.
  2. Выполнить укрепление верхнего слоя, или топпинг. Поверх наносится дополнительный кварцевый или цементный слой, упрочняющий пол. Такой способ увеличивает стойкость к ударам вдвое, а устойчивость к износу – до 8 раз.

Проблема с недостатками является устранимой. И при своей невысокой стоимости эта разновидность промышленных полов служит долго, не трескаясь и не изнашиваясь.

Полимербетонные

Полимербетон – это вещество, состоящее из вязких эпоксидных смол и твердого элемента. Дополнительно в состав могут включаться стабилизаторы, пластификаторы или отвердители.

К вяжущему элементу относятся смолы следующих видов:

В качестве наполнителей используется кварцевая мука, графит, доломит, молотый андезит, маршалит и др. Допускается введение микронаполнителей из тонкомолотых горных пород. Это во много раз повышает прочность полов, делает их устойчивыми к механическим нагрузкам.

В зависимости от процента вяжущего вещества различают два вида полимербетона:

  1. Наполненный, 20-50%. В этом типе полимеры заполняют пустые пространства между зернистыми наполнителями. Плотность зависит от состава конкретной смеси.
  2. Каркасный, 4-6%. Из-за малого количества полимерного материала требует специальной пропитки. Но цена в силу небольшого объема снижается.

Следует проявлять внимательность при выборе второго варианта. С учетом дополнительных трат на пропитывание, финальная сумма, которая будет затрачена на укладку, окажется больше.

Полимерные

К видам промышленных полов полимерного типа относится множество смесей. В зависимости от полимеров, включенных в состав покрытий, они бывают:

  1. Метакриловыми. Средняя стойкость к химикатам и механической нагрузке возмещается быстрым высыханием в течение часа. Имеют характерный резкий запах при укладке, который полностью испаряется, когда пол засохнет.
  2. Акриловыми. Подойдет, если требуется быстрая укладка и хорошая прочность. Акрил высыхает быстро, но при этом отлично противостоит химическим веществам.
  3. Эпоксидными. Отличаются жесткостью, на них не влияет большинство химикатов, хотя температурные перепады переносят плохо. Условия использования – закрытые помещения при температуре 0-50°C.
  4. Полиуретановыми. Достоинством промышленных полов называют невосприимчивость к вибрации и механическому воздействию, поэтому они часто применяются в машиностроительных или деревообрабатывающих цехах.
  5. Эпоксидно-уретановыми. Высокий уровень химической стойкости совмещен в этой разновидности покрытий с хорошими показателями эластичности. Часто используются в гаражах, на стоянках, в качестве материала для пандусов.

Преимуществом полимерных полов является возможность самостоятельно выбрать расцветку. Зачастую для придания вида дорогого камня применяются чипсы из кусочков акриловой краски.

Другие виды

Поверх бетонного основания, если предполагаются особо высокие механические нагрузки, укладывают армирующий слой. С этой целью используют укрепляющие вещества и монтируемые покрытия. В этом контексте можно говорить о промышленном металлическом поле, который используется в зданиях особого производства и на военных предприятиях.

Рассмотрим все альтернативные варианты покрытий:

  1. Окрасочные. На поверхность наносится слой краски или лака. В отличие от других двух типов полов, здесь нанесение покрытия выполняет эстетическую функцию.
  2. Металлические. Металл, установленный поверх основания, увеличивает срок эксплуатации пола и уменьшает его истираемость. Также является подходящим вариантом для помещений, где часто движется транспорт.
  3. Модульные. Другой эффективный способ сохранить изначальный вид напольного покрытия, защитив его от механических повреждений, – укладка промышленных модульных полов. Они представляют собой ПВХ-покрытие с различной расцветкой.

Стоит помнить, что бетон неустойчив к длительному воздействию влаги, которая приводит к расширению материала и трещинам. Поэтому покрытие из поливинилхлорида подойдет для мест, где существует риск частого попадания жидкости на пол. Модули ПВХ также замяют финишное наливное покрытие.

Отдельно стоит упомянуть о полах промышленных зданий по грунту, или железобетонных. Установка этого пола необходима в том случае, если никакого предварительного основания нет вообще. В процессе используется армированная стяжка и гравийно-песчаная смесь. Заливают бетон прямо на уплотненный грунт.

Разница в технологии монтажа

Бетонные полы редко используются без последующего покрытия и являются скорее черновым слоем. Их не так просто очистить от пыли, а устойчивость к ударам и влаге оставляет желать лучшего. Но для сухих помещений, где не требуется эстетическая привлекательность, этот вид подходит. Его укладка считается простой, т.к. не требуется никакой финишной прослойки поверх. После заливки и выравнивания высохший пол подвергают шлифованию и протравливают соляной кислотой.

Если далее наносят эпоксидное покрытие, то основание тщательно обрабатывается грунтовкой. Пропитка необходима для того, чтобы увеличить прочность и износостойкость поверхности. Эпоксид не используется в жилых помещениях – только в промышленных.

После заливки бетонного основания потребуется решить, необходимо ли дополнительная поверхность. Перед покрытием наливными полами потребуется убедиться, что стяжка сделана ровно, без значительных скосов или деформаций. Только после очистки и измерения приступают к монтажу. По сути никаких сложностей в этом мероприятии нет, но необходимо равномерно разместить порции смеси и поддерживать температуру на уровне 5-25°C. После завершения рекомендуется пройтись иглистым валиком по поверхности, чтобы удалить мелкие воздушные пузырьки.

Главное достоинство наливных покрытий заключается в том, что их используют в качестве безыскрового промышленного пола. Это преимущество отличает наливку от металлической плитки или пластина из металла. Пользоваться таким полом можно через 10 дней, если не требуется установка особо габаритного оборудования. А ходить по напольному покрытию допустимо уже через сутки. Когда нужен более быстрый монтаж, используют некоторые виды полимерных полов.

Нелишней станет покупка краскоступов, которые представляют собой металлическую обувь с шипами на подошве. Они позволят избежать дефектов при заливке, если придется пройтись по недавно залитому слою.

Критерии выбора пола и советы профессионалов

Выбирать покрытие необходимо исходя из назначения помещения, которое диктует предъявляемые требования. Если необходима защита от химических веществ и есть возможность избавить пол от переохлаждения, то выбирают эпоксидный. Метакриловое покрытие подойдет тогда, когда требуется быстрый монтаж.

Основные критерии выбора:

  • время установки и высыхания;
  • использование в закрытых/открытых местах;
  • устойчивость к повреждениям;
  • противостояние химии;
  • стойкость к перепадам температур.

Существуют цеха, нуждающиеся в промышленных антистатических полах, которые не проводят электричество. Такое требование выдвигают из-за оборудования, которое находится в помещении или из-за частого контакта с водой. Также следует подумать об эстетической составляющей и том, насколько она важна. Некоторые виды пола выглядят не слишком утонченно и подходят для склада, но не для паркинга.

Профессионалы в сфере напольных покрытий рекомендуют придерживаться СНиПа в монтажных работах. Зачастую эти банальные правила игнорируются, что приводит к уменьшению эксплуатационного срока напольного слоя. Также есть несколько полезных советов:

  • высоконаполненные полы применяются в экстремальных условиях и способны сгладить многие дефекты основания;
  • чтобы сделать бетонную основу безыскровой, необязательно использовать полимерные покрытия – допустимо воспользоваться топпингом;
  • кварцевый песок добавляется обязательно как дополнительный слой под наливной пол, если необходимо покрытие с высокой прочностью;
  • при достаточном количестве средств лучше приобрести сухого вещества для наливки сверх меры, чтобы избежать испорченного пола.

Перед монтажными работами потребуется определить, в каких условиях будет использоваться стяжка и что от нее требуется. Список критерий выбора, а также эти рекомендации помогут обустроить промышленное помещение с умом и использовать напольное покрытие долгое время.

Ссылка на основную публикацию