Возведение межкомнатных перегородок из пеноблоков и газоблоков: тонкости укладки

Возведение стен из пеноблоков – нюансы правильной кладки

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Стены из пеноблока возводятся гораздо быстрей и проще чем, из кирпича. Однако этот процесс требует строгого соблюдения технологии, так как пенобетон обладает рядом особенностей. Поэтому предлагаю подробно ознакомиться с данным процессом, что позволит вам избежать при строительстве ряда проблем, с которыми обычно сталкиваются новички.

Строительство наружной стены

Процесс строительства наружных и внутренних стен несколько отличается. Поэтому далее рассмотрим каждую операцию по отдельности.

Возведение наружных стен условно разобьем на шесть шагов:

Подготовка основания

Дом, гараж, сарай или любое другое здание из пеноблока нуждается в качественном фундаменте. Последний возводится так же, как и при строительстве стен из кирпича или других материалов.

В качестве примера вкратце рассмотрим устройство ленточного фундамента. Инструкция по его заливке выглядит так:

ИллюстрацииДействия
Подготовка площадки:
  • Участок очищается от верхнего растительного слоя;
  • Затем наносится разметка будущего строения. Для этого обычно вбивают колышки и натягивают между ними шпагаты. Так же выполняется разметка внутренних несущих стен.
Подготовка траншей:

  • По периметру площадки, а также на участке расположения несущих стен выкопайте траншеи на глубину ниже промерзания грунта. Глубина зависит от вашего региона, в средней полосе России она в среднем составляет полтора метра;
  • Выровняйте стенки траншей. Их ширина должна быть сантиметров на 10 больше толщины стен;
  • Засыпьте дно траншей слоем щебня толщиной сантиметров 15.
Установка опалубки. Сделайте опалубку из досок OSB или, к примеру, фанеры. Стенки опалубки закрепите распорками и подпорками.Армирование. Сделайте армировочный каркас из двух двойных поясов, расположенных у основания фундамента и на 5 см ниже верхнего уровня. Пояса свяжите стойками и перемычками. Для изготовления каркаса используйте арматуру диаметров 8 мм.Заливка фундамента:

  • Подготовленную опалубку залейте бетоном марки M200-M250;
  • Выровняйте поверхность бетона кельмой. При этом необходимо обеспечить горизонтальную плоскость;
  • Спустя три дня демонтируйте опалубку;
  • После застывания бетона обработайте поверхность битумной мастикой и уложите сверху рубероид.

Приступать к возведению стен можно после набора бетоном прочности. Если сроки строительства «поджимают», лучше не заливать бетон, а использовать фундаментные блоки.

Подготовка пеноблока и других материалов

Прежде всего отмечу, что далеко не все виды пеноблока, или газоблока, подходят для возведения несущих стен. Не все знают, что материал бывает автоклавным и неавтоклавным.

Для несущих стен я рекомендую использовать автоклавные блоки, так как их качество выше – они прочнее и имеют более точную геометрию. Кроме того, газобетон, как и обычный бетон, различается маркой прочности. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки марки не ниже М500 B2,5.

Зачастую дома возводят по каркасной технологии, при которой всю несущую нагрузку берет на себя железобетонный каркас или колонны. Для таких стен можно использовать блоки марки М400 или даже 300, так как они, по сути, выполняют ту же функцию, что и перегородки.

Помимо самих блоков вам понадобится:

  • Кладочная смесь – желательно использовать специальный клей для газоблоков;
  • Арматура диаметром 10 мм;
  • U-образные блоки для устройства перемычек;
  • Цемент и песок.

При покупке клея обратите внимание на дату его изготовления и срок годности. Как правило, клеевые смеси не могут храниться долго. Просроченный клей может стать причиной снижения прочности конструкции.

Вместо клея можно использовать и обычный цементно-песчаный раствор, но его придется накладывать более толстым слоем. Такая прослойка между каждым рядом впоследствии будет служить мостиком холода.

Что касается инструментов, понадобится стандартный набор для кладки:

  • Мастерок и зубчатый шпатель;
  • Уровень и отвесы;
  • Емкость для клея;
  • Шпагаты.

Кроме того, для распиливания блоков потребуется ножовка, а также специальное приспособление для выполнения бороздок.

Укладка первого ряда

Теперь начинаем строительство стен. Первый ряд укладывается следующим образом:

ИллюстрацииДействия
Подготовка блока. Если в целях экономии вы решили использовать неавтоклавные блоки, они наверняка имеют дефекты геометрии. Поэтому постарайтесь устранить сколы и неровности при помощи ножовки.
Укладка первых (маячных) блоков:
  • Если поверхность фундамента не идеально ровная, найдите самый высокий угол, и начните укладку от него;
  • Нанесите на поверхность фундамента слой цемента мастерком;
  • Уложите блок и выровняйте его уровнем. Чтобы откорректировать положение блока, воспользуйтесь резиновой киянкой;
  • Таким же образом уложите блоки на остальных углах;
  • Натяните между блоками шпагаты-маяки;
  • Убедитесь, что маяки натянуты в одной плоскости. Корректировать уровень положения блоков можно раствором.

Цементным раствором разрешается выравнивать перепады, не превышающие 3 см. Если уровень перепадов выше, необходимо «вывести ноль» бетоном.

Укладка промежуточных блоков:

  • Нанесите цемент на поверхность фундамента. Торец блока обработайте клеем при помощи зубчатого шпателя;
  • Положите промежуточный блок вплотную к угловому и выровняйте его положение уровнем.

По такому принципу укладывается весь первый ряд блоков.

Укладка второго ряда и перевязка углов

Итак, начало нашим стенам уже положено. Теперь нужно правильно уложить второй ряд. Принцип такой же, как и при укладке первого ряда – вначале блоки устанавливаются в углах, затем шнуры-маяки переносятся на ряд выше.

Не забудьте про перевязку в углах. Если, к примеру, первый блок нижнего ряда вы уложили вдоль боковой стены, то в этом уже углу блок второго ряда уложите вдоль торцевой стены. В результате все блоки сместятся и получится перевязка не только углов, но и всей кладки.

Таким образом укладывается третий и четвертый ряд блоков.

Армирование четвертого ряда

Каждый четвертый ряд необходимо армировать, чтобы стены смогли выдержать ту нагрузку, которой они будут подвергаться в процессе эксплуатации здания. Армирование осуществляется следующим образом:

ИллюстрацииДействия
Выполнение бороздок. Сделайте две бороздки при помощи специального приспособления вдоль всех стен. Заворот в углах обязательно выполните плавным, т.е. как можно большим радиусом.
Армирование:
  • Уложите в бороздки арматуру. На участках стыка обеспечьте нахлест не менее 20 см;
  • Заполните бороздки цементным раствором.

Стык арматуры не должен приходиться на углы. Стыковать арматуру можно только на ровных участках стены.

По такому принципу укладываются не только пеноблоки, но и другие подобные материалы, такие как полистиролбетонные блоки, керамзитобетонные блоки поризованные керамические блоки и т.д. Единственное, эти материалы, в отличие от пеноблоков, не требуют армирования.

Таким образом надо наращивать стену до проектной высоты. Главное при этом, не забывайте армировать каждый четвертый ряд.

Обустройство проемов и армопояса

Чтобы выполнить оконные и дверные проемы, необходимо сделать перемычки. Для этих целей используются специальные U-образные блоки, которые выполнены в виде лотков.

Монтаж перемычек осуществляется так:

ИллюстрацииДействия
Укладка блоков:
  • Сделайте опалубку – уложите на стену доску над проемом и подоприте ее стойками из бруса;
  • Уложите блоки чтобы они перекрывали стены сантиметров на 25.
Заливка бетоном:

  • Сделайте армировочный каркас так же, как и для фундамента, но меньшего размера;
  • Залейте лоток бетоном.

В результате проём получит бетонную монолитную перемычку, опалубкой для которой служат газобетонные лотки. По такому же принципу выполняется и армопояс для укладки перекрытия или мауэрлата крыши. Подробней об устройстве перекрытий поговорим ниже.

Как уложить перекрытие

Перекрытие в доме из пеноблоков может быть любым – деревянным, металлическим или плитным. Но, в любом случае, оно укладывается только на армопояс. Как и при монтаже перемычек, минимальная длина площадки, на которую должно опираться перекрытие, составляет 25 см.

Надо сказать, что для выполнения армопояса не обязательно использовать U-образные лотки. Вместо них подойдёт и обычная опалубка. В остальном работа осуществляется так же, как и при монтаже перекрытий на стены из бетона или кирпича.

Если используются деревянные балки, их обязательно надо гидроизолировать рубероидом. Кроме того, не забудьте обеспечить воздушный термозазор около сантиметра, как показано на схеме выше.

Вот и вся информация о строительстве наружных стен.

Несколько слов об отделке и утеплении

Не забывайте, что после возведения стен желательно как можно быстрей выполнить снаружи отделку, так как пенобетон сильно впитывает влагу. Облицевать его можно сайдингом, кирпичом или даже обычной штукатуркой. Если не отделать стены вовремя, процесс их разрушения начнется в первую же зиму.

Новостройка из газобетона некоторое время дает усадку. Поэтому для наружной отделки все же предпочтительней использовать сайдинг, которому не страшны никакие подвижки стен.

Кроме того, если вы собираетесь эксплуатировать дом в зимнее время года, выполните утепление стен. Это так же увеличит долговечность вашего жилья. Единственное, утеплитель обязательно расположите со стороны фасада.

Изнутри имеет смысл утеплять помещение только в том случае, если нет возможности выполнить работу снаружи, к примеру, если вы хотите утеплить балкон в квартире.

Зачем утеплять стены? Если этого не сделать, точка росы будет находиться внутри газобетона. Соответственно, он начнет отсыревать и в зимнее время разрушаться.

Возведение внутренней (несущей) стены из пеноблока

Межкомнатные несущие стены возводятся по тому же принципу, что и наружные. Единственное, необходимо правильно обустроить узел их состыковки с наружными стенами.

Делать связку можно несколькими способами:

  • На полную глубину. В этом случае внутренняя стена возводит параллельно с наружными. При этом через ряд блок внутренней стены укладывается на наружную стену;

  • На часть блока. Принцип основан на том, что в наружной стене выпиливается гнездо под блок внутренней стены глубиной 15-20 см;
  • Встык. В отличие от двух вышеописанных технологий такая связка позволяет заниматься строительством внутренних стен, после возведения наружных.

Принцип основан на том, что внутренние блоки располагаются впритык к наружной стене. При этом в каждый третий ряд закладывается штырь, который предварительно вставляется в наружную стену и цементируется. В качестве штыря можно использовать кусок арматуры.

Надо сказать, что первый вариант связки самый оптимальный, так как наиболее простой, и в то же время обеспечивающий высокую прочность конструкции.

Пеноблоки низкой плотности можно использовать для обустройства межкомнатных не несущих перегородок. Они более прочные чем гипсокартон, что позволит закрепить на перегородке полочки или, к примеру, кронштейн для телевизора. Кроме того, пеноблоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию помещения.

После возведения внутренней перегородки, желательно некоторое время ее не штукатурить, чтобы она дала усадку. Обшивку гипсокартоном можно выполнять сразу.

Вывод

Теперь вы знаете как построить стену из пеноблоков, и сможете справиться с этой задачей самостоятельно. А если столкнетесь с какими-либо сложностями – пишите комментарии, и я с радостью вам помогу советом.

Межкомнатные перегородки из пеноблоков

При строительстве дома для организации пространства внутри помещения мастерами используются всевозможный строительный материал. Это может быть кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, пеноблоки, газобетонные блоки. Каждый из строительных материалов имеет преимущества и недостатки. Перегородки из газобетона, пеноблоков – наилучший вариант для организации межкомнатного пространства.

  • Вес газобетонных блоков меньше, чем у других материалов, таких как кирпич;
  • Размер материала больше, и, как результат, меньше затрачивается времени на возведение перегородочных конструкций;
  • Пористая поверхность пеноблоков способствует тому, что материал легко режется простой ножовкой по дереву. Это позволяет возводить различные ниши, арки, архитектурные формы;
  • Перегородки, выстроенные из пенобетона, обладают отличными шумоизолирующими качествами;
  • Пеноблоки, газобетонные блоки характеризуются высоким коэффициентом пожаробезопасности.

Выбор качественного строительного материала

Пенобетонные блоки изготавливаются двумя способами. При неавтоклавном производстве материал может иметь неоднородную пористость, а это сказывается на качестве материала и его усадочных характеристиках. Со временем стена из пеноблока может дать до 3 см усадки на каждом метре. У автоклавного материала коэффициент усадки отличается в 10 раз от неавтоклавного аналога.

На эксплуатационные характеристики влияет однородность структуры. Так, диаметр пузырьков должен быть не более 1 мм. Хороший производитель упаковывает блоки в пленку, тем самым защищая их чрезмерной влажности. Приобретая строительный материал, рекомендуется рассмотреть каждый блок на наличие трещин. Потрескавшиеся блоки не годятся для строительства, прочность конструкции из такого материала будет достаточно низкой. Цвет газобетонных блоков и пеноблоков должен быть равномерным, недопустимо неоднородность, вкрапления и переливы, так как это является показателем нарушения технологий производства.

Перегородки из газобетонных блоков лучше возводить из материала толщиной 100 мм. Это наилучшее сочетание цены – качества. Такие газобетонные блоки стоят недорого, а их размеры сэкономят пространство, сохраняя шумоизоляционные свойства. Для лучшей шумо- и теплоизоляции можно выбрать пеноблок толщиной 150 мм. Если стена предназначена для декоративного барьера и не несет основных функций, то пеноблок можно использовать для перегородок размером 75 мм. Какой бы не была ширина, она должна быть идентичной у всех блоков.

Для перегородок применяются пеноблоки конструкционно-теплоизоляционные, имеющие маркировку не менее D600, класс прочности блоков соответствует В2,5.

Рекомендации при возведении межкомнатных стен

  • Нанесение предварительных разметок. Перед началом работ рекомендуется нанести разметку на несущей стене и по полу. Можно прикрепить стартовый профиль, используемый при работах с гипсокартоном, или применить красящую нить. Это поможет идеально выложить перегородку из пеноблоков.
  • Кладка нижнего ряда пеноблоков. Строительный материал можно уложить сразу на цементный пол, предварительно очищенный и прогрунтованный. Для фиксации используется приготовленный для кладки раствор. Если пол деревянный, паркетный, для закрепления первого ряда пеноблоков, основания, заранее вкручиваются в пол штыри-саморезы. В таком случае стены не будут шататься.
  • При комнатной температуре пенно-, газобетонные блоки хорошо впитывают влагу. Во избежание поглощения воды из клеящей смеси необходимо перед нанесением увлажнять поверхность блоков.
  • Последующая кладка перегородок. Последующие три ряды, а также верхние три, рекомендуется армировать, для этого можно использовать укладочную сетку. Так как ширина пеноблока 100 мм, лучше применить арматуру в виде стержня. Армировать в дальнейшем рекомендуется каждые три ряда. Армированию подлежит и дверной проем. Этот прием позволит избежать усадки конструкции.
  • Для кладки пеноблоков могут использоваться разные растворы. Это может быть обычная цементная смесь, прекрасно фиксируется материал на гипсовой штукатурке. В строительных магазинах продаются клеящие смеси специально для газобетонных блоков и пеноблока. Положить материал можно и на обычный клей для кафеля. Расход клея будет составлять 15 кг при толщине слоя 2мм на 1 м3.
  • В процессе возведения перегородки из пеноблоков необходимо учитывать правила кладки. Каждый последующий ряд выкладывается со смещением стыков между блоками. Рекомендация: приобретите пеноблок разного размера, в этом случае не придется постоянно заниматься их распилом.
  • Выложив один ряд блоков, необходимо дать полностью высохнуть клею, в противном случае конструкцию может повести, и межкомнатные перегородки из пеноблоков получатся неровными.
  • Крепеж к несущим стенам. Для надежности перегородки из газобетонных блоков при кладке необходимо прикрепить ее к несущей стене. Предварительно в стену вбиваются металлические связующие «костыли».
  • Крепеж к потолку. При окончании работ между последним рядом пеноблоков и плитой перекрытия, потолком, наверняка останется небольшой зазор, который закладывается распиленными блоками или задувается монтажной пеной.

Когда кладка завершена, необходимо зашпатлевать все швы, щели, выемки. Дать хорошо высохнуть, очистить от лишнего раствора (клея), пили и покрыть кладку из газобетонных блоков грунтовочными эмульсиями. Только после полного высыхания можно дальше проводить малярно-штукатурные работы.

Кладка перегородок из газобетона — это достаточно быстрый и недорогой вариант при строительстве домов. Простота монтажа позволяет выложить перегородку даже непрофессиональным строителям, при этом хорошо сэкономив деньги не только на мастерах, но и на строительных материалах.

Перегородки из пеноблока, газобетона возводятся в производственных, офисных помещениях. При соответствующей обработке материал хорошо выдерживает высокий уровень влажности, температурные перепады, не подвержены воздействию разных химических соединений.

Являясь достаточно легкой конструкцией, такие стены можно возводить не только при строительстве. Их можно легко выложить, решив сделать перепланировку уже готовой квартиры, дома, воплощать дизайнерские идеи.

Как сделать перегородки из газобетонных блоков своими руками — пошаговая инструкция

При планировке жилых объектов строители часто используют перегородки из газобетона. Популярность этого материала обусловлена его отличительными свойствами, к которым относится повышенная прочность, надежность и долговечность.

Особенности газобетонных перегородок

Перегородки из блоков газобетонных представляют собой стеновую конструкцию, которая используется для зонирования или разделения внутреннего пространства помещения.

В течение долгих лет для их изготовления использовался кирпич, но сегодня его вытеснили более инновационные материалы, включая газобетон. Продукция на основе этого сырья пользуется широким распространением, поскольку она обладает прекрасными прочностными свойствами, небольшим весом и прочими физико-техническими достоинствами.

Внутренние перегородки отличаются от внешних стен не только средой эксплуатации, но и предъявляемыми требованиями.

В зависимости от условий использования на них накладывают ряд ограничений:

  1. Особенности конструкции. В отличие от капитальных внешних стен, разделяющие элементы не принимают несущую нагрузку от перекрытий и кровельного пирога. Они взаимодействуют с межэтажными перекрытиями или фундаментом.
  2. Специфика размещения. Расположение конструкций зависит от особенностей проекта. При этом существуют разные ограничения (их нельзя размещать у окна).

Согласно строительным нормам, к перегородкам выдвигаются такие ограничения:

  1. Малый вес. По мере увеличения веса стен возрастает нагрузка на основание. Если конструкция будет тяжелой, понадобится возведение более прочного и мощного фундамента.
  2. Прочностные свойства. Для продолжительной эксплуатации разделяющих элементов нужно организовать надежную кладку и защитить их от негативных воздействий в виде механических ударов. При этом используемый материал должен выдерживать нагрузку от навесной мебели или подвесного телевизора, кондиционера. Каждая крепежная деталь обязана выдерживать не меньше 25 кг нагрузок.
  3. Толщина. Поскольку перегородка выполняет и звуко- и теплоизоляционную роль, ей нужно иметь приемлемую толщину. Однако чтобы конструкция не была слишком толстой, важно соблюсти разумный баланс.
  4. Соответствие нормам пожаробезопасности. Это одно из ключевых требований. Она определяется минимальным промежутком времени, при котором стена сможет противостоять очагу воспламенения, препятствуя его распространению.
  5. Утепляющий слой. Он незаменим в тех случаях, если конструкция находится между комнатами с разницей температур больше 10°C. Игнорируя эти требования, придется переплачивать за коммунальные услуги.
  6. Экологическая безопасность. Перегородка должна быть безопасной для здоровья жильцов и не выделять токсических веществ в процессе эксплуатации.

Газобетонные перегородки полностью соответствуют перечисленным требованиям и во многом превосходят другие варианты, доступные на рынке. Еще они обладают следующими эксплуатационными достоинствами:

  1. Простота и скорость монтажа. Обрабатывать газоблоки можно даже механическим способом, придавая им любую форму и конфигурацию. Еще мастер может без особых сложностей проделывать отверстия и борозды для коммуникационных магистралей. Процесс возведения занимает немного времени, что обусловлено уменьшенным весом и размерами разделяющих конструкций.
  2. Аккуратный вид. Материал характеризуется точными размерами, поэтому на его основе создаются ровные и аккуратные перегородки. Точная геометрия позволяет строителям заменять традиционную песчано-цементную смесь более современными клеевыми составами. В результате толщина швов не превышает 1-3 мм.
  3. Отличная теплоизоляция.
  4. Соответствие требованиям экологической безопасности. В составе материала присутствует цемент, песок и образователи газа (в большинстве случаев на основе алюминия), которые сохраняют инертность при любых значениях температуры. Газобетонная перегородка остается полностью безопасной и не выделяет токсичных элементов. Еще она остается пожароустойчивой и долговечной.

Благодаря перечисленным характеристикам и преимуществам кладка перегородок из газобетона пользуется большой популярностью.

Критерии выбора блоков

Газобетонные блоки для перегородок могут отличаться маркой прочности, размерами и другими свойствами. Чтобы найти оптимальный вариант, который будет соответствовать особенностям жилого объекта, нужно внимательно изучить и рассчитать требуемые параметры.

Марка

Выбирая марку материала, необходимо учитывать назначение межкомнатных перегородок. Для несущей стены внутри здания принято использовать блок под номером D500 или D600. Показатели плотности достаточно высокие, чтобы навешивать на перегородки предметы мебели, элементы декора и другие интерьерные детали, весом до 150 кг.

Размеры

Следующим параметром перегородок являются габариты. Классическая длина камня варьируется от 600 до 625 мм при высоте 200-250 мм. При этом толщина составляет 75-200 мм с шагом 25 мм. Размеры газобетонных блоков могут меняться с учетом особенностей планировки здания.

Толщина

Для расчета расхода газобетона на 1 м² перегородки особые требования по толщине не предъявляются. Однако эта характеристика влияет на звукоизоляционные свойства и устойчивость конструкции к механическим воздействиям и нагрузкам. Чем толще блок, тем лучше эти свойства.

Расчет фундамента

Перед монтажом перегородок из газобетонных блоков необходимо сделать несколько расчетов по обустройству фундамента. Сегодня доступны различные онлайн-калькуляторы, позволяющие получить точные значения без применения сложных формул и математических вычислений. Пользователю нужно лишь ввести базовые параметры и получить готовый результат.

Строительство

Разбираясь, как сделать перегородку из газобетона, важно изучить все монтажные требования и нормы:

  1. При установке перегородок необходимо перевязать вертикальные швы, чтобы стык между материалом в горизонтальном ряду не находился на одном уровне под нижним или верхним стыком. Оптимальное расстояние между швами составляет 20 см.
  2. Верхняя часть конструкции не должна соприкасаться с потолком. Между верхним блоком и перекрытием оставляется зазор в 1,5-2 см — его нужно заполнить строительной пеной или любым другим изоляционным материалом. В таком случае скачки температуры и прогиб перекрытия не приведут к деформации или образованию трещин в блоке.
  3. Перегородку закрепляют на смежных стенах с шагом до 1 м по высоте. Соблюдение этой инструкции сделает разделяющий элемент более прочным и устойчивым к горизонтальным нагрузкам. Еще он предотвратит появление трещин в углах. В качестве крепежных деталей используются анкерные пластины из нержавейки или оцинкованной стали. Еще применяются перфорированные ленты.
  4. В процессе кладки следует использовать специальную клеевую основу. Цементно-песчаные растворы малоэффективны, поскольку при их использовании вам понадобится дополнительно заделывать грубые швы. Стоимость качественного клея в 2-3 раза превышает цемент, однако расход последнего в 5-6 раз больше.

Подготовительные работы

Собираясь применить газобетон для перегородок, необходимо провести ряд подготовительных работ. В первую очередь следует выполнить тщательную очистку напольного покрытия и стен от строительного мусора и загрязнений, а также собрать нужные материалы и инструменты.

Еще следует приобрести монтажную пену, металлические прутки и соединители для фиксации перегородок.

Для благополучного выполнения строительных работ под рукой стоит иметь и такие инструменты:

  1. Ручная пила или болгарка.
  2. Зубчатый шпатель.
  3. Мастерок.
  4. Штроборез.
  5. Строительный уровень.
  6. Резиновый молоток.
  7. Инструмент для шлифования.

Первый ряд

Возводя перегородочные конструкции из газобетона своими руками, нужно начинать с кладки первого ряда. Он должен быть максимально ровным и аккуратным. Если не соблюсти геометрию, при фиксации последующих слоев возникнет масса проблем.

Начальный этап подразумевает нанесение напольной разметки и на стенах. Руководствуясь готовой разметкой, необходимо нанести клеящий состав (если пол ровный) или цементно-песчаную смесь в случае многих неровностей на поверхности.

Первый ряд выкладывается по шнуру, который натянут горизонтальным образом. Однако для более высокой точности кладки рекомендуется задействовать лазерный нивелир.

Допустимая толщина шва между первым блоком и стеной не должна превышать 0,5 см. Образованные торцы замазываются с помощью специального клея, который наносится шпателем. Если газобетонный блок обладает пазами или выступами, обрабатывать их клеевой основой не понадобится.

Оставшийся блок обрезается с помощью ножовки — он должен быть на 0,5 см короче образованной пустоты между стеной и блоком. Завершив укладку, нужно сделать перерыв на схватывание раствора.

Последующие ряды

Дальше перегородку нужно выстроить с учетом смещения блока на половину длины. Работая с каждым камнем, следует использовать строительный уровень, а для выравнивания — лучше шнур или луч лазера.

Укладывая газосиликатные блоки для межкомнатных перегородок, следует обращать внимание на ряд нюансов:

  1. Перевязывание конструкции со стеной осуществляется посредством Т-образных анкерных элементов, уголков из нержавейки или отрезков оцинкованной перфоленты. Для фиксации металлических элементов используются дюбеля.
  2. Для повышения прочности всей конструкции через каждые 2-3 ряда размещаются стержни диаметром 10 мм. Армирование в центре осуществляется с помощью штробореза.
  3. Если высота перегородки превышает 3,5 м и длина 8 м, понадобится использование усиливающего армированного пояса.

Последний ряд

Поскольку газоблок не может похвастаться высокими прочностными свойствами, под воздействием нагрузок сверху он может разрушиться или деформироваться. Поэтому их нужно полностью исключить, делая перегородки на 20 мм ниже дистанции между перекрытиями и поверхностью пола.

Устройство проемов

Выбирая способ перекрытия проемов, необходимо учитывать их ширину. Если они меньше 80 см, применение перемычек — не обязательное условие. Лучше ставить их на временном каркасе, чтобы стык располагался в центре проема. Остальные ряды можно выкладывать классическим методом, придерживаясь смещения швов. Когда клеевая основа высохнет, каркас лучше демонтировать.

Широкие проемы перекрываются с помощью перемычек из дерева, монолита или металла. Если толщина перегородок превышает 200 мм, можно задействовать несъемную опалубку из полых U-образных блоков. Их тоже устанавливают на временном каркасе и скрепляют с помощью торцов. В появившемся лотке устанавливают армированный каркас и заполняют бетонной смесью. После выравнивания бетона по верхней плоскости укрепляющую конструкцию можно снять и продолжить работу.

Отделка

Перед началом отделочных работ необходимо тщательно изучить особенности материала и его совместимость с разными вариантами отделки. В составе газобетона содержатся следующие компоненты:

Еще к перечисленному сырью добавляется алюминиевая крошка, а потом образованную массу разливают по формам. Когда материал полностью затвердеет, его можно использовать по прямому назначению

Руководствуясь характеристиками газобетона, необходимо выбирать подходящие варианты отделки. Поскольку наличие газобетонных конструкций внутри жилого объекта предусматривает особый уровень влажности, декоративный слой не должен мешать этому процессу.

В составе штукатурки присутствует гашеная известь и перлитовый песок. Совмещение этих компонентов повышает стандарты звукоизоляции и пожаробезопасность постройки. Гипсовые штукатурки не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на стену или финишной обработке шпаклевкой. Но поскольку подобная смесь является недешевой, многие строители останавливаются на бюджетном варианте, состоящем из цемента и песка.

В таком случае повышается вероятность отслаивания штукатурки при повышении сырости. Чтобы не допустить подобных последствий, необходимо нанести на стену несколько различных вариантов отделки.

В качестве отделочного материала можно использовать гипсокартон. Он отличается универсальностью и может применяться в любых интерьерных стилях.

В продаже доступно 2 разновидности гипсокартона:

  1. Для потолка. Его толщина составляет 9 мм.
  2. Для стен. Толщина не превышает 12 мм.

Еще материал может разделяться на такие группы:

  1. Классический.
  2. Огнестойкий.
  3. Водостойкий.
  4. Комбинированный.

Перед покраской стену нужно выровнять с помощью шлифовальной машинки. Если она отсутствует, можно воспользоваться специальной теркой или наждачкой, поскольку краска не скрывает дефекты стены.

Любые красочные работы подразумевают нанесение грунтовочного слоя и изделия из газобетона — не исключение. В качестве красящего состава лучше использовать водоэмульсионную краску.

Расчет газобетонных блоков и клея

Чтобы установить межкомнатные перегородки из газобетонных блоков, важно выполнить ряд расчетов. В первую очередь стоит определить количество материала, на основе которого будут создаваться перегородки в доме из газобетона. Еще следует посчитать, во сколько обойдется покупка блоков, например в Москве.

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Возведение межкомнатных перегородок из пеноблоков и газоблоков: тонкости укладки

Газобетонные блоки – популярный материал для устройства внутренних стен и перегородок. Они подходят для малоэтажных домов из газобетона и для многоэтажных новостроек со свободными планировками.

В чём секрет популярности перегородок из газобетона?

  • Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
  • Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
  • Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
  • Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
  • В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.

Толщина перегородки

Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.

Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:

  • Армирование каждого третьего ряда блоков стальным или композитным прутком диаметром 8-10 мм. Пруток размещают в штробе сечением 20х20 мм, выполненной на верхней поверхности кладки, а затем заливают клеевым раствором. Также можно армировать перфорированными металлическими пластинами, утапливаемыми в клеевой шов.
  • Крепление стены к верхнему перекрытию. Этот способ подходит в том числе тогда, когда есть опасность опрокидывания стены под нагрузкой. Или когда по тем или иным причинам не было выполнено армирование кладки. Но закрепить газобетонную стену можно только к перекрытию из бетона (в случае перекрытия по деревянным балкам эта технология неосуществима). Есть два варианта крепления:
  1. Металлическими уголками. Их фиксируют к перекрытию обычными дюбелями, а к блокам – специальным крепежом для газобетона. Уголки устанавливают по одному на каждый блок, стандартный шаг между ними – 625 мм. При последующей отделке уголки закрывают штукатуркой.
  2. Гибкими связями. Это перфорированные ленты из нержавеющей стали, которые одним концом размещают в вертикальном клеевом шве (обычно забивают в стенку блока гвоздями), а другим – крепят дюбелями к перекрытию. Расход связей такой же – 1 шт./ блок.

Кладка: быстро и легко!

Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:

  • Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
  • Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
  • Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.

Несколько слов о технологии укладки блоков. Первый ряд обязательно монтируют на обычный цементно-песчаный раствор, чтобы обеспечить жёсткость всей стены. Если работы ведутся на первом этаже коттеджа, то между кладкой и нижним перекрытием предусматривают отсечную гидроизоляцию из рулонных или обмазочных битумных материалов. Это защита от капиллярного проникновения влаги.

Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.

К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.

Крупноформатные плиты Jumbo

Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина – 750 х 625 мм, толщина – 75 или 100 мм. У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:

Можно возводить перегородки в два раза быстрее.

Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки – в два раза меньше.

Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу – до 32 кг.

Осторожно: штроба!

Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.

В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.

Правильная штукатурка

Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.

Чем крепить к стене тяжёлые предметы?

Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:

  • Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
  • Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.

Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:

  1. Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
  2. Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** DIN 1053, часть 1, таблица 10

*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.

Перегородки из газобетонных блоков, устройство и технология монтажа

Перегородка представляет собой отличное техническое конструктивное средство, которое позволяет из одного большого помещения сделать много маленьких, или даже просто зонировать комнату, разделив ее на определенные функциональные части. В зависимости от размещения к ней предъявляются разные требования:

Структура газобетона

  • Прочность. Должна быть крепкой и устойчивой, материалом для таких перегородок может стать газовый блок стеновой, кирпич, пазогребневые плиты и керамзитобетонный блок.
  • Должна обладать хорошими звукоизоляционными свойствами. Здесь предпочтение стоит отдавать пористым и воздухосодержащим материалам.

Но создавая перегородку в квартире или доме, следует учесть прочность основания, на котором она будет располагаться. На железобетонных перекрытиях стенки вне опор возводить из кирпича не рекомендуется, так как из-за её достаточно тяжелого веса может произойти нарушение в целостности всего здания. Не говоря уже о деревянных перекрытиях, где даже такой легкий и пористый материал, как пеноблок или газобетон, не стоит укладывать. В таких условиях тогда лучше использовать гипсокартон или дерево.

Свойства газобетонных блоков

Самым оптимальным решением как по стоимости, так и по создаваемой нагрузке являются газобетонные перегородки. Материал, из которого они построены, обладает следующими свойствами:

Кладка газоблоков

  • Отлично выдерживает большие нагрузки на сжим. На данное свойство газобетона указывает его плотность, которая выражается цифрами D200, D300, D400, D500, D600. Она указывает на твердость материала и допустимые нагрузки, которые он способен выдержать. Но при этом с ростом плотности теплоизоляционные свойства ухудшаются. Межкомнатные газобетонные перегородки лучше выстраивать из D500 или D600, потому как теплоизоляция в принципе не актуальная, а прочность должна быть высокой, чтобы на стену можно было еще прикрепить мебель.
  • Хорошо удерживает тепло. Это свойство обеспечивается за счет содержания большого числа газовых шариков (пор). Они могут образовываться в двух случаях. Когда присутствует катализатор (пенообразователь), а блок при этом запекается в печи. И второй способ – без применения вспенивателей, а блок затвердевает при нормальных условиях, но тогда этот материал хоть и имеет схожий химический состав, называется пенобетон. Но о нем поговорим в следующей статье. Газобетонная перегородка может стать отличным изолятором холодного помещения от теплого, создавая в нем оптимальный микроклимат за счет пористости.
  • Стена из газобетонных блоков не выделяет токсинов, ядовитых испарений и прочих вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии на него высокими температурами. Отсюда вытекает еще одно свойство – безопасность.

Типы блоков

Газобетон как основной строительный материал

Газобетон уже давно используется в строительстве различных зданий любого назначения, потому что легко подвергается дальнейшей обработке. В него можно закрутить саморез, забить гвоздь, строгать обычной стамеской и даже пилить ножовкой по дереву.

Но за пройденное время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стали идеальных геометрических размеров, идентичны друг другу, в одном ассортиментном ряду выпускаются с пазами и гребнями для облегчения и упрочнения их монтажа.

Если ранее монтаж газобетонных перегородок сводился к строганию боковых поверхностей, оштукатуриванию слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к шпаклёвке и оклейке обоями после её возведения.

Выбор связующего состава

Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:

  1. Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
  2. Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.

Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.

Какой толщины стоит возводить перегородки

Перегородка из газобетонных блоков может иметь самую разную толщину, зависящую от ожидаемых от нее свойств. Если она должна стать частью несущей конструкции, то необходимо применять блок не менее 200 мм толщиной и плотностью от D400. Для простого разграничения пространства достаточно и 100 мм.

А вообще, в продаже имеются все возможные типоразмеры, которые только могут пригодиться в строительстве, с помощью пеноблоков возможно возвести и обыграть различные конструкции.

Технология построения перегородки из газобетонных блоков

Любая работа должна выполняться качественно, поэтому предлагаем вам данную инструкцию о том, как класть газоблоки, фото процесса которого перед глазами. Отдельно рекомендуем ознакомиться со статьей Как штукатурить пеноблоки и газоблоки правильно.

Подготовка основания

Перед рассмотрением технологии, как правильно класть газоблоки, следует подготовить основание. Оно должно быть очищено от пыли и выступающих элементов, старого раствора, загрунтовано, при необходимости выполнена предварительная стяжка.

Отклонения от уровня более 3 мм могут привести к неудобствам дальнейшей работы.
Хоть блоки и производятся машинным способом на автоматической линии, но все же они будут иметь отклонения от геометрии. Поэтому обязательно приобретите специальную терку для газобетона. С ее помощью можно будет легко избавляться от наплывов, торчащих элементов блока и выступающих углов.

После очистки основания можно начинать монтаж газобетонной перегородки, но перед этим необходимо нанести контрольную разметку, по которой будет осуществляться укладка каждого из рядов. Можно использовать строительный трассировочный шнур, лазерный уровень или прикрепить направляющие бруски к стенам и полу. Благодаря им будет выдерживаться идеальная геометрия по краям перегородки, а при помощи шнурка − и по середине.

При укладке первого и последующего рядов монолитно забрасывать щель стыковки перегородки и основной стены не рекомендуется в целях повышения звукоизоляционных свойств. Её лучше позже заделать монтажной пеной.

Монтаж блоков на раствор

Сейчас немного поговорим о том, как класть блоки на раствор. В этом способе имеются и преимущества. За счет толстого первого слоя можно выровнять не совсем ровную поверхность уже вместе с блоками.

Но в дальнейшем смесь мажут на все контактируемые поверхности тонким, не более 2 см, слоем, периодически замазывая с двух сторон швы.

Применяем клей

Теперь рассмотрим подробнее, как класть газоблоки на клей. Он представляет собой ту же смесь из песка и цемента, но содержит специальный пластификатор и склеивающее вещество, что позволяет уже на следующий день прикладывать значительные нагрузки на стены. Для работы с клеем потребуется специальный мастерок с зубчиками и размерами блока. Это позволит не только быстрее и качественнее выполнить обмазочные работы, но поможет сэкономить клей на потерях.

Использование клея

Вооружившись мастерком, шпателем, теркой и уровнем, можно приступать к работе. Укладывать блоки начинаем от стены или от угла заворота перегородки. Если поверхность ровная, то достаточно наносить тонкий слой клея. Кладка газоблоков должна осуществляться ровно и качественно, поэтому после монтажа каждого из них их следует тщательно измерять со всех сторон и контролировать сход с ориентировочным шнурком.

Почему лучше использовать клей

Кладка газобетонных блоков на клей обеспечивает большую прочность и устойчивость стены за счет глубокого проникновения клеящей смеси, образуя тем самым монолитный шов. А тонкий, практически отсутствующий шов решает такую проблему, как островок холода, делая стену еще более теплой.

Процесс укладки блоков

Установка перегородки из газобетонных блоков осуществляется следующим образом:

Немного отступив от стены (примерно 5 мм), устанавливают первый блок, тщательно ровняя его по закрепленным брускам и трассировочному шнурку на предварительно намазанный равномерно тонким слоем клеящий состав.

Кладка перегородок из газобетонных блоков должна осуществляться качественно, для этого применяется обсадка блока на место. Эту операцию можно выполнить при помощи резинового молотка или накладки на него. Инструментом со всех сторон обсаживается блок и уровнем контролируется его приобретенное место.

Также возможен монтаж перегородок из газобетонных плит с пазами и гребнями. Они выпускаются тех же типоразмеров, что и гипсовые плиты, но обладают немного отличными от них свойствами.

Укладка газобетонных блоков далее повторяется до проема или до крайней стены с отступом от нее также в 5 мм в целях повышения звукоизоляционных свойств.

Каждый ряд из перегородки толщиной 100 мм следует армировать и связывать с несущими стенами или другими перегородками. Это можно выполнить при помощи кусков арматуры диаметром 6 мм и более. Для этого в стене на уровне угла блока еще до его монтажа на место сверлится отверстие на 1/2 длины арматуры. Сама же она может быть 15-20 см. В газобетонном блоке для перегородок при помощи стамески или ручного штробореза выбирается соответствующий паз для свободного проникновения в него арматуры.

При монтаже на место в отверстие в стене и паз накладывается тот же раствор для кладки газоблоков и замуровывается в него связка. Такое армированное соединение обеспечит необходимую прочность перегородке, независимо от ее толщины. При использовании блоков 150-200 мм скрепление со стенами можно делать через ряд. Также необходимо учесть перевязку между самими блоками, смещая последующие ряды на 1/2 толщины блока.

Также в качестве связки можно использовать перфорированный уголок, шину и саморезами или гвоздями крепить ее к обеим поверхностям. Но такой способ является менее прочным по сравнению с первым.

Делаем дверной или оконный проем

Перегородка из газобетонных блоков имеет небольшой вес (1 монолитный блок размерами 600х300х100 мм и весом 10,5 кг заменяет 8 кирпичей весом 24 кг) по причине пористости используемых кладочных материалов, поэтому дверные проемы и арки шириной до 80 см можно выполнять без перемычек. Для этого достаточно класть блоки с перекрытием на стены по 20 см, плотно стыкуя их вместе по центру проема. Для их временной поддержки можно использовать каркас из деревянных брусков, прикрученный саморезами к блокам на уровне их укладки.

Устройство газоблочных перегородок с проемами шириной более 80 см требует обязательного использования перемычек. В качестве них может быть армированный монолит из бетона, два уголка по краям и даже деревянный брус, предварительно обработанный антисептическим составом.

Устанавливая газобетонные перегородки, монтаж их следует производить не до самого потолка. Рекомендуется оставлять пространство в 1-1,5 см. Его лучше заполнить монтажной пеной. Это делается для того, чтобы исключить растрескивание краев перегородки при вибрации потолка и обеспечить лучшие звукоизоляционные свойства. Подробнее читайте, как нужно штукатурить пеноблоки.

Окончание монтажа

После возведения перегородки из газобетонных блоков следует тщательно проверить ее на наличие просветов в швах и при помощи того же клея их заделать шпателем. После полного застывания клея (не менее суток) и перед дальнейшей обработкой стены из газобетонных блоков необходимо обработать антисептиком, препятствующим развитию в них грибков и прочих вредителей. Стену можно возвести и из гипсоблоков, более подробно об этом можно узнать на сайте в разделе стены.

Звукоизоляция швов

Читайте также:  Забор из профнастила – отличное решение для ограждения
Ссылка на основную публикацию